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一种镂空陶瓷发热体的加工方法，本发明公开了本陶瓷发热体首先制备陶瓷浆料，以压铸成型制得芯筒，在芯筒的侧壁上成型有镂空图案，风干芯筒并烧结硬化；采用流延成型的方式制得软生坯层，切片得到软生坯片，在软生坯片上冲印与芯筒上镂空图案相匹配的图案；待软生坯片干燥后，将钨浆料利用丝网印刷技术均匀地沉积到生坯片上，风干得到发热电路和引线电极；将软生坯片上附着有发热电路的一面压紧在芯筒上，软生坯片和芯筒上的镂空部分位置相互对应匹配；在得到半成品上采用等静压的方式进行压合；将等静压后的半成品在还原环境中烧结，得到最终的镂空发热体。本制作工艺简洁，制作方便，成型率高，成型后的成品不容易出现裂痕，产品良品率高。

本发明公开了一种陶瓷发热体的制作方法，采用该制作方法，陶瓷发热体在钨浆料中加入铁粉，中和了钨浆料中的稳定性，提高了后期钎焊的牢固性；而催化剂氧化钌的加入，除了提高焊接电极的导电性外，同时还保证了印刷电路中电阻率的稳定；本发明在压合两层生坯层时采用高压和热压的方式结合，提高了烧结后膜层结合力差的问题；在烧结的过程中，充入氨气，利用隧道窑内的高温分解氨气得到氮气和氢气，形成还原气体氛围进行烧结，防止出现氧化，降低烧结成本，隧道窑两端涌出的氢气进行点燃，形成保护气膜，氢气点燃后得到的水分可以除了有效降温烧结好的陶瓷片，还可以缓解未烧结的生坯片在烧结过程强度偏低的问题。