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本发明涉及FPC补强板加工设备技术领域，具体涉及一种PET膜贴合机构及具有其的FPC补强板贴合设备，本发明的PET膜贴合机构的有益效果在于：PET膜上的一段分离为基层膜和离型膜，补强板贴附到基层膜后，离型膜再对应覆盖在基层膜上以包覆补强板，并且在压紧辊和/或驱动辊上套接弹性套筒，通过弹性套筒的弹性回复力使得离型膜能够完全贴合在基层膜未贴附补强板的位置，保证离型膜紧密地与基层膜贴合。

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种旋转送料组件及具有其的工件自动装盒设备，本发明的旋转送料组件在转盘的外周设置可上下移动的挡圈，工件随转盘转动一定角度时，挡圈升起并封堵输送通道的前后两端，避免工件因离心力作用而自转盘甩出，工件随转盘转动完成后，挡圈下降，使得驱动块能够将工件自输送通道推送出，实现工件上的翘起结构以不同方位进行输送，方便相邻两个工件交错叠放；同时第一直线驱动源能够通过转臂驱使挡圈上下移动以及将工件推送出，一个驱动源实现两个动作，结构巧妙，降低组件的设计开发成本。

本发明提供一种低噪音冲压模具及方法，其中模具包括上模座和下模座，上模座依次设有若干个冲头，下模座用于支撑制品胚料、并传输制品胚料，在一次合模中，若干个冲头分别对制品胚料进行冲压、并在制品胚料上形成具有一定面积的对应孔位，冲头在制品胚料的传输平面上的投影面积分别定义为S1、S2、S3……Sn，其中投影面积的平均值为Sp，各个冲头对应的投影面积S在90％～110％Sp之间。本发明将冲裁量细分化甚至等分化，保证单个级进模分模对应的投影面积S在一个合理范围内，对于具有大轮廓外形的冲裁孔位，细分成多次小分量冲裁，控制每次投影面积所对应的冲裁量，进而降低多级冲头冲压噪音叠加后的总噪音值，改善工作噪音环境，减少对操作人员的身体危害。

本发明提供的一种高精度倒角加工模具及方法，用于在补强板上形成倒角，其中模具包括上模和下模，上模包括压合平板，下模包括至少一个内凹的成型腔，成型腔内设有倒角区，成型腔用于固定定位补强板，倒角区用于在压合平板压紧定位于成型腔内的补强板时在补强板的边缘处形成倒角，下模包括下模底座和若干个入子。本发明通过下模的成型腔满足定位要求和倒角要求，通过包括压合平板的上模下压，在补强板的边缘处形成倒角，倒角加工过程对上模和下模的定位要求不高，无需对上模和下模进行精细调试，保证了补强板的倒角效果，加工控制简单高效，且入子与下模底座间隙配合，方便对成型腔底面的平面度调整，保证同时对多枚补强板进行倒角加工的准确度。

本发明公开了一种补强板自动化生产装置及其工作方法，补强板自动化生产装置包括计算机系统以及分别与计算机系统信号连接的落料机构、退废机构、产品输送机构、产品尺寸检测机构、产品抓取机构和产品包装平台；落料机构用于对放置于其上的待加工板材进行冲裁；退废机构用于回收废料板材；产品输送机构用于将掉落于其上的单体补强板输送至产品尺寸检测机构的检测位置上；产品尺寸检测机构用于采集单体补强板的尺寸数据，并发送至计算机系统中；计算机系统用于根据接收到的尺寸检测数据判断单体补强板是否合格；产品抓取机构，用于将合格的单体补强板转移至产品包装台上进行装盒。该补强板自动化生产装置可实现补强板的自动化生产。

本发明公开了一种用于成型刃型刀具的加工装置及刃型刀具的加工方法，其中，用于成型刃型刀具的加工装置，包括长度调整装置和圆角成型装置，长度调整装置包括导轨、位移传感器、数据显示器以及用于固定刀具材料的定位顶块，定位顶块滑动连接于导轨上，位移传感器安装于定位顶块上并与数据显示器电连接；圆角成型装置包括座体、安装于座体上的驱动机构以及可拆卸地安装于座体上的圆角加工冲头，其中，圆角加工冲头与驱动机构传动连接且与定位顶块对应设置。该用于成型刃型刀具的加工装置具有加工成本低的优点。

本发明公开了一种组合式补强板及其制作方法，该组合式补强板包括：至少两个补强板本体；围绕在所述补强板本体外侧的冲切边料；每个所述补强板本体与所述冲切边料设有若干连接薄片；其中，所述补强板本体、所述冲切边料以及所述连接薄片由一块整板材料冲切形成；当所述补强板本体与所述冲切边料发生相对转动或相对摆动时，所述连接薄片被折断或扭断。本发明的组合式补强板既能在常态下保持整板形态，又可让组合式补强板在受定向外力的作用下快速落料分离，形成多个单独的补强板本体，方便客户进行下一步组装。