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0本实用新型涉及波纹管打磨加工技术领域，且公开了一种波纹管制造用打磨轮结构，包括打磨轮主轮，所述打磨轮主轮的上端安装有连通打磨轮主轮内部的固定盒，打磨轮主轮的外圆柱表面上等间距开设有一圈安装螺纹槽，每个安装螺纹槽内部均设置有便于拆装的打磨组件，打磨组件包括内部中空的固定块以及固定块外壁面上连接外环，连接外环的外壁面开设有与对应安装螺纹槽内部螺纹相连接的外螺纹，每个固定块远离连接外环的一端中心点处均开设有内凹的延伸孔，本实用新型中，通过在打磨轮主轮的上端安装有固定盒以及固定盒外壁面螺纹连接的固定栓，方便将打磨轮主轮固定在外接打磨电机的输出端上，方便对打磨轮主轮进行拆装更换。

0本实用新型涉及波纹管制造技术领域，且公开了一种用于制造波纹管的模具内模装置，包括安装座，安装座的顶部固定安装有下模具，下模具的顶部活动安装有上模具，上模具的顶部固定安装有顶板，下模具的内部设置有模具盒。本实用新型中，上侧位置的上模具向下扳动时，顶模块受到上侧的压力向下滑动，延伸块抵动活动抵板向下转动杆，当热塑料在模具盒内部冷却成型后，向上扳动上模具至与下模具相互分离，此时顶模块受到上侧的压力减小，扭簧驱动活动抵板向上转动至与延伸块相互接触并随延伸块施加向上的作用力，延伸块带动顶模块向上滑动将模具盒内部成型的波纹管向上顶起，从而在波纹管注塑生产时实现自动脱模以提高整体加工效率。

0本实用新型涉及波纹管生产技术领域，且公开了一种用于波纹管生产冷却塔用热能循环装置，包括冷却塔体和收集箱，所述冷却塔体的外圆处固定套接有连接圈，连接圈的底面竖直向下固定安装有多组支撑柱，通过多组支撑柱对冷却塔体起支撑作用，所述冷却塔体的上下两侧均贯穿开设有连通到冷却塔体内部的通口，冷却塔体的上端通过通口固定安装有排气口，波纹管生产过程中产生热气通过冷却塔体下方的通口导入到冷却塔体内并通过排气口排出。热水通过过滤板的过滤后收集到收集箱内，将波纹管生产过程产生热气中的热量转移到水中，再通过对热水进行收集，达到了方便收集热量的效果，同时提高波纹管的冷却效率。

0本申请公开了一种快速转换型的波纹管成型模具，包括：底座，所述底座上设有模具组件，且模具组件包括第一模具和第二模具，所述底座上设有用于安装第一模具和第二模具的安装组件，且底座内设有用于驱动安装组件转动的旋转组件。本实用新型通过第一模具和第二模具的转动，使第一模具与第二模具拼接在一起或分离出来，从而避免通过吹气所产生的气力对波纹管进行脱模，容易发生波纹管变形的情况，对波纹管制成的质量造成一定的影响，同时通过气力进行脱模其脱模速度较慢。

0本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种波纹管内壁涂覆设备，包括底座，所述底座上面设有四个支撑柱，四个所述支撑柱上设有两个支撑环，两个所述支撑环内套有金属波纹管，所述底座左侧设有支撑板，所述支撑板右侧设有液压缸。该种波纹管内壁涂覆设备通过设置推进柱以及旋转的尖形喷头，即可将旋转的尖形喷头伸入金属波纹管内部，这样在通过转动对金属波纹管的内壁进行喷涂，就不会受金属波纹管的长度以及空间狭小影响，而使金属波纹管的中心位置涂抹不到防腐油漆，再通过设置环形软毛刷，这样就可以在推进柱的作用下将金属波纹管内壁上的防腐油漆涂抹平整，这样不会造成防腐油漆的浪费，可以为我们节约制造金属波纹管的成本。

0本申请公开了波纹管连续成型设备，包括支撑架和输送平台，所述输送平台位于所述支撑架上方，用于传送波纹管，还包括：成型部，包括动力源、传送组件和转动组件，所述传送组件和所述转动组件之间互相影响运动，用于成型波纹管，所述传送组件包括第三传动带、第二传动带和第一传动带。本实用新型具有成型部，通过一个动力源驱动第一传动带和第二传动带进行传动，节省了运作成本，另外，第一传动带和第二传动带发生同步传动，第一传动带和第二传动带上分别所设有的第二成型板和第一成型板上的波纹对波纹管进行成型处理，利于波纹管在成型时波纹的均匀性。

0本申请公开了可调节型波纹管成型模具，包括模具本体，两个所述模具本体外表面远离波纹槽一侧均贯穿并固定连接有导热板，两个所述模具本体外表面远离波纹槽一侧后端顶部位置固定连接有冷却箱，两个所述冷却箱远离模具本体一侧中心位置均贯穿并固定连接有冷却件，所述导热板内部贯穿并固定连接有循环管；通过导热板，可以将模具本体上的高温导出，通过启动循环泵，带动循环管和冷却箱内的冷却液进行循环运输，进而对导热板进行散热降温，进一步的，对半导体制冷片进行通电，使其产生制冷效果，对冷却箱内的冷却液进行冷却降温，进一步提升冷却效果，加速模具本体的冷却降温速度，加速模具中波纹管的成型效率，进而提升装置的生产效率。