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本实用新型公开了一种发泡夹具左右侧板滚动限位装置，包括夹具与定位侧板，夹具的内部两侧均开设有插槽，插槽的内部插设有限位侧板，定位侧板的内部通过螺栓安装有电动推杆，电动推杆的底端活动连接有滚轮，限位侧板的外壁上固定安装有斜板，斜板的外壁上开设有限位槽，且限位槽的内壁上焊接有内插管，定位侧板的内壁上焊接有外插管，内插管的外壁上焊接有弹簧，夹具的内部开设有调和槽，调和槽的内壁上通过螺栓安装有冷却管，本实用新型的电动推杆在运行后使滚轮下移，滚轮能使斜板和限位侧板推动，同时内插管利用弹簧的回弹移动在外插管中，经过滚轮的滚动使得限位侧板限制在夹具的左右两侧，便于发泡料的限位成型。

本实用新型提供一种环戊烷发泡机用高精度色浆添加机构，包括机箱，机箱的顶部外壁固定安装有若干个储存罐，储存罐的底部外壁固定连接有下料管，下料管的侧壁设置有下料阀，下料管的底端固定连接有计量筒，计量筒的底部内壁固定安装有深度探测器，计量筒的顶部外壁固定连接有送料管，送料管的侧壁设置有送料阀，送料管的底端固定连接有混合罐，机箱的底部内壁固定安装有计量泵。本实用新型采用色浆先进入计量筒中，由深度探测器对计量筒中的色浆深度进行检测，进而对计量筒中的色浆量进行精准测量，并控制送料阀和下料阀的开关，使得各种色浆用量能够精准配比，混合出的色浆颜色将得到想要的效果。

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的环戊烷发泡装置，包括下模具，下模具外部的中心处焊接有支撑架，且支撑架一侧的顶部固定有料罐，下模具的顶部一体成型有成型腔，料罐顶部的轴心处焊接有注料管，且注料管底部的轴心处焊接有出料管。本实用新型计量泵通过出料管可将料罐内部的原料通过连接管注入成型腔的内部，使得环戊烷原料进行发泡成型时可进行自动上料，很好的提升了环戊烷原料发泡成型的加工效率，连接板在螺纹连接螺杆的作用下两端沿限位槽滑动，连接板沿限位槽上升的过程中通过连接杆推动顶持块移出矩形槽对成型腔内部成型后的发泡模具进行退模，进而提升了发泡模具的退模效果。

本实用新型公开了一种冷柜内胆压合专机，包括底座，底座的顶部焊接有固定架，固定架的正面通过螺栓安装有模具，底座的顶部安装有两个侧面挤压机构，侧面挤压机构包括有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端安装有挤压板，挤压板的一侧和底部设置有防护垫，固定架的正面通过螺栓安装有正反转电机，正反转电机的输出端安装有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有移动块，移动块的底部设置有焊接机构，焊接机构包括有固定管。本实用新型提高冷柜内胆进行压合的效率，焊接头能对冷柜内胆进行压合的缝隙进行焊接，提高冷柜内胆生产的效率，能对内胆压合缝隙全面进行焊接，提高内胆压合缝隙焊接的效率，能使板材快速进行成型。

本实用新型公开了一种冷柜内胆加工用压缝装置，包括底座，底座的顶部焊接有支撑架，支撑架的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端安装有升降板，升降板的顶部通过螺栓安装有正反转电机一，正反转电机一的输出端安装有主动齿轮，升降板的一侧转动连接有压缝齿轮一，压缝齿轮一通过转动连接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，支撑架的正面通过螺栓安装有固定板。本实用新型能对冷柜内胆进行压缝，提高对冷柜内胆压缝的质量和效率，便于调节压缝装置对冷柜内胆压缝的深度，提高使用压缝装置的灵活性，提高冷柜内胆在压缝时移动的稳定性，满足对不同尺寸的冷柜内胆进行支撑。