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本发明涉及纯碳化硅多孔陶瓷膜的制备方法，包括有以下步骤：1)碳化硅素胚的成型；2)碳化硅膜层的涂覆；3)纯碳化硅多孔陶瓷的烧结。本发明的有益效果在于：由于碳化硅相比氧化铝、堇青石、莫来石等具有良好的耐高温、耐腐蚀和抗热震性能，本发明提出由细颗粒的碳化硅作为粘结剂，将大颗粒的碳化硅作为骨料，复合造孔剂等材料，形成一种纯碳化硅多孔陶瓷膜材料，必将大幅提升膜材料的耐高温、耐腐蚀和抗热震性能，极大的拓宽了无机陶瓷膜的使用范围和在严酷条件下的使用寿命，具有广阔的应用前景。

本发明涉及氮化硅结合碳化硅多孔陶瓷膜的制备方法，包括有以下步骤：1)素胚的成型；2)膜层的涂覆；3)烧结。本发明的有益效果在于：本发明利用氮化硅结合碳化硅陶瓷耐高温、抗氧化、抗腐蚀、抗热震性能好的特点，制备具有高连通孔隙结构的氮化硅结合碳化硅多孔陶瓷膜材料，在高温使用环境，比如高温气固分离、高温液固分离、高温催化载体等方面具有广阔的应用前景。

本发明公开了一种高球形度的碳化硅颗粒的制备方法。本发明的一种高球形度的碳化硅颗粒的制备方法，包括如下步骤：1)将碳化硅粉末和氮化硅粉末按质量比1：0.6～1.5混合；2)将步骤1)将所述混合粉末清洗后干燥；3)将步骤2)处理所得混合粉末装入石墨匣钵，盖上石墨基片，进行真空烧结，得碳化硅颗粒。本发明的方法采用的原料简单易得，有利于降低成本，涉及的处理步骤简便，操作性强，处理的碳化硅颗粒球形度高、尺寸均一、表面光滑且无杂质，且在得到的碳化硅颗粒的同时也在石墨基板上沉积了碳化硅薄膜，有利于节能降耗。

本发明属于碳纳米管表面改性技术领域，具体涉及一种高浓度、分散均匀的碳纳米管悬浮液制备方法，该方法首先将待改性的碳纳米管按照1g：20‑50mL的比例与浓硫酸、浓硝酸混合酸溶液进行混合，将其加热至80‑100℃冷凝回流6‑8小时进行表面改性，待其自然冷却后用去离子水洗涤稀释，再离心分离出改性后的碳纳米管，最后加水将其配制成悬浮液并调节pH至7‑12即得质量分数为10％左右的碳纳米管悬浮液。采用本发明方法制备的悬浮液浓度高、分散均匀，不含过量有机表面改性剂，静置3个月不会发生沉降。

本发明公开了一种基于琼脂糖、陶瓷浆料混合溶液的凝胶注模成型方法，该方法具体为：首先将陶瓷粉体和分散剂加入到水中配制成固相体积分数为53‑59％的陶瓷浆料，接着将浓度为3‑4.5wt％的琼脂糖溶液加入到陶瓷浆料中，调节其pH至8‑11后球磨均匀，对混合浆料进行真空除泡后将其注入无孔模具中充分加热，后经冷却、干燥、烧结即得。由于琼脂糖溶液和陶瓷浆料先混合并球磨均匀再真空除泡、注模成型，在此过程中不会带来气泡使陶瓷坯体产生缺陷。采用该方法可以制备固相含量高、粘度低的混合浆料，生坯烧结后可得密实、形状复杂大小各异的陶瓷部件。此外琼脂糖为天然大分子，坯体中有机物含量少不需要排胶，陶瓷生坯有一定的强度，烧结前可进行一定程度的加工。

本发明涉及一种基于琼脂糖的陶瓷凝胶注模成型方法，该方法包括：分多次将陶瓷粉末加入到装有水的球磨罐中，期间加入分散剂，搅拌均匀并调节PH至8?11得陶瓷浆料；配制质量分数为3?4.5％的琼脂糖溶液；将琼脂糖溶液按比例注入到真空除泡并预热后的陶瓷浆料中，再一同注入预热后的模具中冷却得坯体；坯体经静置、多步干燥后烧结即得。采用该方法可以制备各种复杂形状和大小的陶瓷部件，琼脂糖为天然无毒的大分子环境友好，坯体中有机物含量极少不需要排胶，干燥成型过程不会开裂，生坯具有一定的强度，可在烧结前进行加工。