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本发明涉及锂离子电池加工技术领域，具体涉及一种复合电极材料，其包括柔性电极材料基体和导电高分子聚合膜层，导电高分子聚合膜层附着于柔性电极材料基体的表面。本发明还涉及上述的复合电极材料的制备方法，其包括：在柔性电极材料基体的表面附着导电高分子聚合膜层。本发明还涉及一种复合电极，其由上述的复合电极材料制备而成。本发明还涉及一种锂离子电池，其包括上述的复合电极。通过在柔性电极材料基体的表面附着导电高分子聚合膜层，可以有效地对内层材料进行限域，缓解了材料充放电过程中的体积效应，进而使得形成的复合电极材料充放电过程中库伦效率和循环性能得到有效的提高，同时材料的柔韧性得到显著增强。

本发明提供了一种碳化钛/碳纳米膜材料的制备方法及其应用，该纳米膜材料由聚丙烯腈、聚氧化乙烯、聚苯并咪唑和钛源在DMF中按照限定浓度进行反应制备成纺丝前驱体溶液，将纺丝前驱体溶液进行静电纺丝得到前驱体薄膜，将前驱体薄膜烘干后在空气中预氧化，再在惰性气体氛围中分两步高温煅烧，得到具有三维网状结构的碳化钛/碳纳米膜材料。将该碳化钛/碳纳米膜材料用作锂离子电池负极自支撑材料，具有导电性好、强度高、倍率性能和循环稳定性优异的优点，可以使锂离子电池完全不使用刚性集流体、粘结剂和导电剂等非活性材料，大大提高了电池的整体能量密度。

本发明公开一种Si/SiC/C纳米纤维膜的制备方法、电池负极及锂离子电池，该制备方法包括以下步骤：S10、将导电聚合物、硅源和有机溶剂混合均匀，得到纺丝溶液；S20、将纺丝溶液进行静电纺丝，得到前驱体薄膜；S30、将前驱体薄膜加热至200～300℃，并保温1～5h，得到SiO2/C纳米膜；S40、在惰性气氛下，将SiO2/C纳米膜继续加热至1000～2000℃，并保温2～20h，得到Si/SiC/C纳米纤维膜。通过碳化硅的添加，提高了碳、硅材料的相容性，且能在一定程度上抑制硅材料的体积膨胀效应，从而使制得的Si/SiC/C纳米纤维膜用作锂离子电池的负极时，表现出较高的容量和优异的循环稳定性能；此外，将Si/SiC/C纳米纤维膜用作负极时，直接裁剪成适宜尺寸后即可，使用方便，同时提高了电池的整体能量密度。