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本实用新型属于喷码装置领域，尤其是一种喷码机器，针对现有的由于玩具上的喷码不容易快速晾干，导致玩具在运输过程中，一旦发生碰擦，就会使喷码变形，影响正常使用问题，现提出如下方案，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的顶部均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定设置有同一个固定板；所述第一立板和第二立板之间固定安装有传送带，所述传送带上设置有多个用于固定玩具产品的模组治具；吹风机构，吹风机构设置在固定板上用于对玩具上的喷码进行吹干。本实用新型在使用时，有利于将玩具上的喷码快速吹干，提高喷码处的吹干效率，防止玩具在运输过程中发生碰擦，导致喷码变形，避免影响正常使用。

本实用新型属于玩具加工技术领域，尤其是一种玩具组装台，针对现有的需要人工手动根据安装数量进行拿取，其往复拿取容易造成眼部疲劳，造成拿取过多需重新放置，拿取过少需要重新拿取，使用非常不方便的问题，现提出如下方案，其包括工作台和支撑架，所述支撑架固定设置在工作台的顶部，所述支撑架的底部设有用于照明的灯具；多个料框，多个所述料框均倾斜设置在工作台的上方，本实用新型中，通过启动电动推杆带动滑动板移动，可以控住料框内的零部件断续出料，并且通过调节插块的数量可以控制零部件出料数量，使其无需人工算取，使用方便，同时通过导料板、导料筒和挡框的设定可以对零部件进行导向，防止零部件掉落。

本实用新型属于玩具加工技术领域，尤其是一种机械夹持手翻转机构，针对其使用的螺纹杆在转动时，会促使两个螺纹套同向运动导致无法对玩具外壳进行夹持，并且需要频繁的拧动握把和转把进行调整，使用不便，不利于提高加工效率的问题，现提出如下方案，包括底座，底座顶端顶部设有固定槽，固定槽内壁的两端转动安装有双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆上两个丝杆座的顶部均固定设置有支撑柱，支撑柱的顶部固定设置有安装块，两个安装块的内侧均转动安装有旋转杆，旋转杆的另一端固定设置有主夹板。本实用新型在使用时，便于快速夹持固定玩具外壳，并且便于调整玩具外壳的翻转角度，以便加工操作，从而提高加工效率。

本实用新型属于注塑设备领域，尤其是一种高效注塑设备，针对现有通过加热装置对注料口凝固的注塑料进行加热融化，由于清理海绵与加热电阻丝位于同一个海绵座上，使得在进行加热时，容易将海绵融化，进而影响对注料口的清理，并且海绵沾染到融化的塑料后，容易硬化，可能会导致清理效果不好，影响注料口的工作的问题，现提出如下方案，其包括底座、模具架、模具板和两个侧板，所述模具架和模具板均设置在底座的顶部，所述模具板的一侧设置有螺旋注塑机，所述底座的底部固定连接有用于支撑的支撑柱，在对塑料融化时，不会破坏清理块上的清洁海绵，保证注料口的清理，同时可以将清洁海绵进行拆卸更换，保证注料口的清理，防止清洁海绵不起作用。

本实用新型属于玩具加工领域，尤其是一种塑料数控加工中心，针对现有的塑料数控加工中心工件不易固定和更换速度慢的问题，现提出如下方案，其包括用于工件放置的放置台、用于放置台移动的Y轴移动组件、与Y轴移动组件底部固定连接的底座、固定于底座顶部的X轴移动组件、用于移动的Z轴移动组件以及用于雕刻的驱动组件，所述放置台的顶部固定连接有用于支撑的支撑板，所述支撑板的顶部设置有滑动组件，本实用新型中，通过设置放置台、Y轴移动组件、底座、X轴移动组件、Z轴移动组件、驱动组件、支撑板、滑动组件、定位组件和抵动组件，解决现有技术中存在塑料数控加工中心工件不易固定和更换速度慢的问题。

本实用新型属于玩具加工领域，尤其是一种电子玩具外壳成型设备，针对现有的模具注塑口结构较为简单，材料容易残留在注塑口内，使得材料在冷却后容易留下残留边，影响了玩具外壳美观的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的表面固设有第一模具；设置在工作台顶部的升降台，所述升降台的底部固设有第二模具，第二模具的表面开设有注塑口，所述升降台的内部设有内腔，内腔的表面和底部分别设有进料口和出料口，所述内腔的两侧均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有滑板，本实用新型中，可以避免材料残留在注塑口内生成残留边，保证了玩具外壳的美观性，还可以引导部分材料回流到内腔内，减少材料挤压时造成的压力。

本实用新型属于玩具加工领域，尤其是一种塑料件高温融合设备，针对现有的超声波焊接机底模更换不便且容易松脱的问题，现提出如下方案，其包括用于塑料超声波焊接的超声波焊接机、能力传递的焊接头、放置工件的工作台以及放置塑料工件的底模，所述工作台的底部与超声波焊接机的表面固定连接，所述底模位于工作台的顶部，所述底模表面的四角均设置有用于底模定位的定位结构，所述定位结构的底部与工作台的顶部固定连接，本实用新型中，通过设置超声波焊接机、焊接头、工作台、底模和定位结构，解决现有技术中存在超声波焊接机底模更换不便且容易松脱的问题。