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本实用新型涉及一种乳化罐原料喷料装置，本实用新型有效解决了现有的乳化罐排料的方式大都是依靠重力使原料自行流出乳化罐，这种排料方式效率较慢，且乳化罐内的原料可能因粘稠度过高而很难自行快速从乳化罐排出的问题。该乳化罐原料喷料装置通过收集管、环形套管、负压组件和检测组件的设置，负压组件能通过连通管对收集管内吸气，从而使收集管内产生负压，能将乳化罐内的原料吸入收集管内并从出料组件向外喷出，能提高粘稠度较高原料的排出效率，而负压组件的排气端与乳化罐顶部连通，负压组件排出的气体进入乳化罐内，能促进乳化罐内的原料更快的进入收集管内，进一步提高了原料进入收集管内的效率。

本实用新型涉及一种润滑添加剂的乳化罐，本实用新型有效解决了现有的乳化罐对原料搅拌不均匀导致润滑油乳化不完全，粘附在乳化罐内壁的润滑剂很难清理掉，且润滑添加剂的各个原料的添加比例很难把控，从而使生产润滑剂的各种原料添加量不成比例的问题。该润滑添加剂的乳化罐通过搅拌组件、刮取组件和定量加料组件的设置，搅拌组件采用独特的结构能对罐体内的原料进行充分搅拌，且刮料组件能对罐体的内壁进行循环刮取，使其与整体原料充分混合且能避免润滑剂原料粘附在罐体内壁，定量加料组件能便于控制加入罐体内各个原料的含量，从而能精准的控制各种原料的添加比例，能有效提高润滑剂的生产质量。

本实用新型涉及一种用于医用润滑剂加工的搅拌机，本实用新型有效解决了现有的搅拌装置不便于将加工容器内的不同部位和不同深度的原料进行充分混合，使医用润滑剂加工时原料混合不够均匀的问题。该用于医用润滑剂加工的搅拌机通过传动组件、第一搅拌机构、齿片和第二搅拌机构的设置，第一搅拌机构在加工桶内转动对加工桶内的原料进行初步搅拌，且第一搅拌机构能将原料进行上下搅动，便于将不同深度的原料均能搅拌均匀，而传动组件能带动齿片和第二搅拌机构旋转，在第一搅拌机构对原料搅拌的同时第二搅拌机构自身也能转动，从而能对原料进一步搅拌，能有效提高搅拌效率，且能使医用润滑剂搅拌的更加均匀，提高了医用润滑剂的生产质量。