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本发明公开了一种既有连梁部分切除重加固方法及加固结构，其方法包括以下步骤：S1：首先切除连梁中间的一段部分；S2：将切除位置的端面打磨平整，端面边缘切割出倒角；S3：先在其中一段连梁的外端安装固定钢筒；S4：在另一段连梁上先套入固定钢筒但暂且不固定，在已经固定的固定钢筒上固定安装阻尼缓冲减震机构的固定座，再将完整的阻尼缓冲减震机构装配完毕，加固之后使得连梁的整体刚度，抗剪切能力和抗扭转能力综合提高，在遭受破坏性能量时，内部的阻尼缓冲减震机构能够缓冲吸收大部分能量，高强度的X形抗剪型材，保证了连梁的抗剪能力，加固溃缩连接板在冲击载荷下能够溃缩吸能，采用双层设计的抗扭机构，能够有效吸收不同方向的扭矩。

本发明提供了增强疲劳载荷的FRP型材纤维混凝土复合构建方法及结构，涉及海洋工程技术领域，包括S1：粗纱排布、S2：浸胶、S3：预成型、S4：挤压固化、S5：切割开孔、S6：施工，纤维混凝土在抗拉、阻裂、抗疲劳、耐高温、耐腐蚀等方面具有明显优越性，在海洋工程中FRP型材以高级耐腐蚀性的优点代替钢材使用，本发明构建的FRP型材纤维混凝土的结构中设置了穿插孔与纵向孔，采用连接筋和纵向筋穿插，增强了纤维混凝土与FRP型材的粘结性，且在纤维混凝土浇筑前，在FRP型材表面涂抹粘结剂，提高纤维混凝土与FRP型材接触面的粘结性。

本发明公开了一种FRP型材混杂纤维混凝土复合构建方法，包括以下步骤：框架安装，首先，安装浇筑框架；再安装FRP型材板；可在两块FRP型材板之间安装多个浇筑框架，浇筑框架之间通过固定件进行固定，安装好浇筑框架之后，在两块FRP型材板之间的两端分别安装一个用于紧固所述FRP型材板的固定板；将此时安装好的框架放置到一个用于防止混杂纤维混凝土泄露的辅助板上，辅助板的表面用清水润湿，将混杂纤维混凝土顺着所述浇筑框架开始浇筑，直至混杂纤维混凝土灌满所有所述浇筑框架，本发明的复合构建方法安装简单，构建结构更加坚固耐用，且还能够增加混凝土和FRP型材之间的粘黏度。

本发明公开了一种具有高耐火性能的纤维复合混凝土，由下述按重量份数计的组分组成：硅酸盐水泥、天然油石、明胶纤维、脂肪酰柠檬酸酯、改性聚己内酯纤维、甲基硅醇钠、聚氧化烯烷基醚硫酸酯、丙烯酸‑丙烯酸酯共聚物、三聚磷酸钠、柠檬酸‑壳聚糖5‑6份、亚乙基双硬脂酰胺、碳酸钙晶须、醋酸乙烯脂、乙烯基聚硅氧烷、二氧化硅微粉、甲基丙烯酸、十六烷基三甲基溴化铵、过硫酸铵、碳化锰、石英玻璃粉、纳米氧化钛憎水剂。确定各组分的添加范围，通过对聚己内酯纤维改性，分别对不同组分进行预处理，得到的耐火的纤维复合混凝土具有强度高、耐火性能好、力学性能好、分散均匀的优点，提高了纤维对混凝土的和易性。