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一种冷轧过程乳化液流量与轧制速度关系曲线优化设定方法，其主要包括以下步骤：(1)收集冷轧机组的主要设备与工艺参数；(2)定义乳化液流量优化计算过程中所涉及到的过程参数；(3)计算机架工作辊的弯辊力；(4)初始化乳化液流量系数；(5)计算与Vi相对应的乳化液流量设定值；(6)计算与Vi相对应的摩擦系数μi；(7)计算与Vi相对应的轧制压力、打滑因子和热滑伤指数；(8)求解目标函数式；(9)输出最佳乳化液流量系数，确定最佳乳化液流量与速度关系曲线。本发明能够实现升降速过程中轧制压力的整体波动率与最大波动率较小，同时保证轧制过程中不出现打滑与热滑伤缺陷，提高带钢的表面质量与板形控制精度。

本发明提供了热镀锌机组运行过程中沉没辊系受力预报方法，涉及沉没辊系受力预报技术领域，该方法是根据锌锅内浸没在锌液内沉没辊系工作状态，实现对沉没辊、稳定辊、矫正辊的受力预报，本发明能够根据冷轧带钢的现场生产情况，充分结合热镀锌机组的设备特点，通过对机组沉没辊系相关参数收集，有效解决了在正常工况下沉没辊系受力计算，实现对沉没辊系动态载荷的预报，为后续沉没辊系受力动态控制及沉没辊系工艺参数的优化提供了理论基础及指导作用。