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本实用新型涉及加氢进料泵技术领域，具体的说是环保芳烃油及联产石蜡装置用一段加氢进料泵，包括首级叶轮、筒体、泵盖、泵轴、泵转子、吸入口、吐出口、次级叶轮、导叶、末级导叶、导叶密封环、中段密封环、吸入函体密封环、首级叶轮密封环、轮毂密封环、叶轮密封环、平衡盘、平衡套压板、平衡套、钢板、第一缠绕垫、吐出侧密封函体、第二缠绕垫、第三缠绕垫、第一O型圈、第二O型圈、吸入函体，所述首级叶轮、次级叶轮均采用热装形式逐级定位于泵轴上，所述导叶、末级导叶通过导叶防转销进行定位，所述末级导叶和泵盖之间装配可压缩的第一缠绕垫、第二缠绕垫、第三缠绕垫；本实用新型方便安装，延长了使用寿命。

本实用新型涉及油泵技术领域，具体的说是一种延迟焦化装置用重蜡油泵，包括油泵主体，油泵主体内设有泄压套、叶轮螺母、泵盖、叶轮口环和泵轴，位于左侧的叶轮口环的内径小于右侧的叶轮口环的内径，油泵主体的安装方式为水平中心线支承，油泵主体的过流部分采用双涡室，流道对称布置，油泵主体的上部和下部分别设有排气孔和放液孔，油泵主体上设有吸入口和排出口，油泵主体的两个叶轮对称设置，残余轴向力由设置在自由端的一对背靠背安装的球轴承平衡，两个叶轮轮毂的后盖板上均开设有联通叶轮吸入口和平衡孔，所有平衡孔断面的总面积大于密封环间隙断面面积的5‑6倍；本实用新型能够解决冲洗压力过大、机械密封温度过高的问题。

本实用新型涉及石油化工流程用离心泵轴承体技术领域，具体的说是石油化工流程泵轴承，包括动环，通过动环O型圈与主轴体抱紧，且位于主轴体外周；静环，靠定位台阶安装在轴承腔体上，外径处有静环O型圈与轴承腔体进行密封；通过将轴承体与托架铸造成一体，采用整圈法兰结构，取消止口定位，减少加工工序，增加了轴承体的刚性，有效减小泵组振动及受力，同时保证轴承产生的热量能及时扩散，且优化改进了轴承体结构，完成不同轴径、密封腔体具体有相同的安装尺寸、易损件、轴承体通用化的设计，实现产品的模块化设计和生产，并根据标准化统一性要求，改变老式的轴承体结构，进行了合理化设计，从而减少了工艺、加工维修等一系列的成本。

本实用新型公开了一种多级阶段式离心泵平衡盘，包括平衡盘主体，还包括防护机构，所述平衡盘主体表面朝向平衡环安装侧加装有防护机构，所述防护机构包括插孔、螺孔A、弧形衬环、插槽、插块、插杆和螺栓，所述平衡盘主体表面开设有插孔且平衡盘主体侧边开设有与插孔内部相连通的螺孔A，所述平衡盘主体表面可拆卸连接有位置相对应的弧形衬环，在使用过程中，利用弧形衬环代替平衡盘主体作为摩擦接触面，减少平衡盘主体受到的磨损，而当弧形衬环磨损一定程度后，直接对其进行更换即可，大大降低泵体平衡组件的维护成本，同时弧形衬环采用组合对接式结构，在拆装时无需将平衡盘主体从轴体外周拆除，提高了防护机构的安拆便利性。

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体的说是一种双入口自平衡多级节段式离心泵装置，包括吸入段、吐出段、中段、导叶、叶轮、泵轴、口环、机械密封、推力轴承、径向轴承、轴承托架，吸入段与中段、导叶及吐出段形成多个空间以放置叶轮，叶轮设有两个，两个叶轮背对背设置，吸入段、中段及吐出段使用串杠进行连接，串杠上设有串杠螺母，叶轮与泵轴相连，中段与吸入段相连，吸入段设有吸入口和泵支脚，吸入口设有两个，中段与吐出段相连，吐出段设有吐出口和泵支脚，泵轴由个径向轴承承受径向支撑，轴向由推力轴承承受，泵轴与吸入段间由机械密封进行密封；本实用新型降低了故障率，节省了成本。

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体的说是一种离心泵底阀过滤装置，包括框架、转轴和支撑架，所述框架内壁下端一侧转动安装有转轴，所述框架上端外壁一侧插接安装有连通管，所述转轴内部开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有连接轴，所述连接轴下端外壁安装有支撑架，所述支撑架上端外壁安装有连接环，对滤网外侧的异物进行切割破碎，避免长尺寸的藻类或水草依附与滤网表面，保证滤网外壁的相对清洁性，且滤网的滤孔内部生长的藻类或水草由于受到破碎能够跟随框架内部的负压被抽取，保持滤孔内部的相对清洁性，从而保持液体贯穿滤网流动的流畅性，提高液体抽取的流畅性。

本实用新型涉及石油化工流程泵技术领域，具体涉及用脑油加氢装置改造分馏塔底泵，包括泵体、泵盖、叶轮、壳体口环、叶轮口环、轴、轴承体、机械密封、联轴器等零部件，通过重新设计叶轮水力模型，在保证泵扬程不变的前提下降低了泵流量，同时优化了泵体结构和零部件配合间隙，有效提升了泵的运行效率，降低了石脑油加氢装置的能源消耗；改造过程中充分利用原泵壳体、电动机、底座等部件，仅更换叶轮、叶轮口环、壳体口环及叶轮螺母等少量零部件，无需添加大量新设备，大幅减少了改造投资。