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本实用新型公开了一种螺栓拉伸设备，包括支撑座，所述支撑座的内侧表面设置有顶板，所述顶板的外侧表面设置密封圈，所述支撑座的内侧表面设置有拉拔器，所述支撑座位于拉拔器下方的内侧表面转动连接有转动板，所述转动板的内侧表面转动连接有螺母旋转机构，所述支撑座的外侧表面固定连接有连接管，所述连接管的外侧表面设置有注油管，所述连接管位于注油管一侧的外侧表面固定连接有固定机构；通过设置螺母旋转机构，在一定范围内，能够针对不同尺寸规格的螺母进行旋转，无需进行拆卸更换操作，省时省力，提高了螺栓的拉伸效率，通过设置固定机构，能够快速完成注油管与连接管的连接固定以及分离，提高了拉伸设备使用的便捷性。

本实用新型涉及液压设备供油管路除杂技术领域，尤其涉及一种液压设备供油管路除杂结构，技术问题：在供油管路为液压设备供油时，由于油料中含有部分杂质影响设备运转，需要清除这部分杂质，为设备输送纯净的油料，然而大多数液压设备供油管路除杂结构，结构较为复杂，清除杂质操作较繁琐，日常维护成本较高，增加设备使用成本；技术方案：一种液压设备供油管路除杂结构，包括有除杂组件、固定组件、调节组件和连接组件；本实用新型相较于传统的液压设备供油管路除杂结构，结构较为复杂，清除杂质操作较为繁琐，日常维护成本较高的情况，通过简化除杂结构的方式，移动除杂结构位置，快捷有效进行杂质清理作业，降低设备使用成本，增强设备实用性。

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种金属零部件冲孔压制设备；技术问题：现有的冲孔装置在进行工作时，由于加工的孔内径是固定的，当需要冲压不同直径的通孔时，需要花费时间进行更换，降低了效率，且在冲孔过程中，由于缺少压紧装置，容易使材料发生偏移，导致冲孔出现偏差的问题；技术方案：一种金属零部件冲孔压制设备，包括有支撑架组件、放置组件、限制组件、夹紧组件、冲孔组件和防滑组件；本实用新型相较于传统的冲孔装置，通过增加不同直径冲孔的放置台，根据冲孔的需要，将放置台进行转动，选择需要冲孔的直径，将其旋转到相应的位置上，节省更换的时间，在进行冲孔之前，将需要加工的金属零件进行压紧固定，防止发生滑动。

本实用新型公开了一种液压千斤顶，其技术方案要点是，包括：液压千斤顶主体，所述液压千斤顶主体输出轴的顶端设置有托板，所述液压千斤顶主体输出轴的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶面固定安装有钢珠，所述托板的底面开设有底槽，所述钢珠与所述底槽滚动连接在一起；在使用时可通过钢珠和底槽滚动连接，以初步调节托板的倾斜角度，此时再按压液压千斤顶主体，使托板贴合待支撑物品，此时可通过开关控制器控制开启步进电机带动丝杆转动，配合螺纹孔即可实现上下挪动移动块，带动支撑杆支撑托板的底面，以限制托板此时的倾斜角度，以便于后续配合稳定的支撑，通过滚珠用于贴合滚槽，以跟随支撑杆的上下调节而挪移。

本实用新型公开了一种液压扳手结构，包括扳手本体，所述扳手本体的外侧表面设置有反力臂，所述扳手本体的内侧表面设置有转动壳，所述转动壳的外侧表面转动连接有固定板，所述固定板与扳手本体固定连接，所述转动壳的内侧表面固定连接有限位导向块，所述限位导向块的外侧表面滑动插接有工作头，所述工作头的外侧表面对称开设有四个盲孔，所述反力臂的下部内侧表面转动连接有支撑机构，所述转动壳的内表面转动连接有固定机构；通过设置支撑机构，在液压扳手打压后取不出时，能在较短时间内完成液压扳手的取出，提高了螺栓或螺母的紧固效率，通过设置固定机构，能在较短时间内完成工作头的拆装，便于不同尺寸规格工作头的更换。

本实用新型涉及液压设备加工台技术领域，尤其涉及一种液压设备加工台；技术问题：在传统的液压设备加工台使用的过程中，会产生大量的废料推积在加工台上，需要对废料清理，由于废料得不到及时清理，废料会堆积的越来越多，会影响加工台的正常使用，从而不便清除废料的问题；技术方案：一种液压设备加工台，包括有升降组件、抽气组件和清理组件；相较于传统的液压设备加工台在使用的过程中，加工台通常需要人工进行清理废料，多数液压设备加工台仅具有提供支撑的功能，不具有清除废料的功能，使用起来较为不便，该液压设备加工台首先驱动装置形成倾斜面，再通过装置进行清理，可以将平台表面的加工废料进行清除，从而可以达到清除废料的目的。