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本实用新型涉及废料处理技术领域，具体的说是一种钢丝螺套废料处理装置，包括底架，所述底架一侧焊接有连接箱体的固定架，所述箱体外侧螺丝固定有使钢丝螺套废料进入箱体内部的料架，所述箱体一侧螺丝固定有带动驱动杆转动的电机，所述箱体外部螺丝固定有连接喷头的蓄液架，所述蓄液架一侧插接有连接泵体的管道A，所述泵体一侧螺丝固定有连接水箱的管道B；本实用新型通过设置的电机、泵体、管道A、管道B、气缸、压板和驱动杆，解决了现有的钢丝螺套废料处理装置在使用时，无法使钢丝螺套废料与清洗液充分接触，对钢丝螺套废料清洗不充分，同时无法减少钢丝螺套废料的体积，不便对钢丝螺套废料进行运输的问题。

本实用新型公开了一种钢丝螺套原丝轧丝机，包括扎丝机本体、升降架、调升板、上扎辊和下扎辊，所述扎丝机本体的顶端座体处固定有升降架，且升降架的两侧架板处安装有调升板，所述调升板的板体之间安装有上扎辊，且调升板下方的升降架内安装有下扎辊，还包括清槽机构，在扎丝机本体的升降架处设置有清槽机构，清槽机构使得扎丝机本体的上扎辊和下扎辊处存在卡入辊槽内的结构，随着上扎辊和下扎辊的转动，清槽机构的下刮板和上刮板可以分别刮清上扎辊和下扎辊处的污渍进行清洁，有效避免上扎辊和下扎辊的辊槽内产生累积污渍影响钢丝螺套原丝扎丝，实现了轧丝机本体处对钢丝螺套原丝扎丝后的清洁。

本实用新型公开了一种锁紧型钢丝螺套，属于钢丝螺套技术领域，包括主体，在主体的内侧形成有内螺纹，在主体的外侧形成有外螺纹，在主体的上方沿竖直方向形成有贯穿至其底部的安装孔，在安装孔内吻合安装有内转棒，在内转棒内沿竖直方向钻设有输油管道，输油管道其中一侧的外壁开设有多个出油口，输油管道另一侧的外壁固定粘接有多个橡胶塞，其中多个出油口沿竖直方向等间距分布。该锁紧型钢丝螺套，通过转动微型旋钮带动内转棒运转，对封堵块的位置进行旋转调节，使封堵块移动至内卸油口或外卸油口处将其封闭，即可调节润滑油的出油位置，从而针对性的对主体的内螺纹处或外螺纹处进行注油，满足不同的需要，提升了适用范围。

本实用新型公开了一种钢丝螺套的送丝装置，属于钢丝螺套加工技术领域，包括置物座和设置于置物座上的送丝机构，在置物座顶壁的一侧焊接有支架，送丝机构包括焊接于支架一侧壁的电机、与电机的输出轴所在一端同轴连接的内支轴、固定套设于内支轴上的送丝辊和两个对称于送丝辊上的导丝座组成，且两个导丝座上形成有相适配的钢丝引导槽，从而用于通过两个导丝座的旋转使得钢丝通过钢丝引导槽不断输出的同时还可以产生相对应的偏移，在每个导丝座相对的两侧壁均焊接有耳板，在送丝辊外壁上位于导丝座的两侧均开设有插槽。该钢丝螺套的送丝装置，可随着钢丝螺套的加工过程对钢丝位置进行自动偏移，免去使用外界器械进行偏移的麻烦。

本实用新型公开了一种耐高温钢丝螺套，包括螺套本体；卡环，固设在所述螺套本体上端；散热槽，开设于所述螺套本体上；第一散热孔，开设于所述螺套本体上；第二散热孔，开设于所述螺套本体上与第一散热孔角度对称；至少一个豁槽，若干个所述豁槽开设于螺套本体下端；聚苯涂层，涂覆于所述螺套本体表面。本实用新型通过散热槽与聚苯涂层的设置，利用散热槽来对螺套本体进行局部散热，在螺套本体表面均涂满聚苯涂层，通过聚苯涂层来提高螺套本体整体的耐高温性，使螺套本体具备耐高温的功能，长期使用螺丝不易老化，从而延长钢丝螺套使用寿命。

本实用新型公开了一种易安装的钢丝螺套，包括钢丝螺套主体，钢丝螺套主体上端开设有开槽，开槽的内部固定有固定板，固定板位于开槽的相对内壁上侧，固定板的下端与开槽之间形成槽道。该易安装的钢丝螺套，通过开设在钢丝螺套主体上的开槽以及固定在开槽内部的固定板形成的槽道便于外界的工具对钢丝螺套主体进行拧取，从而便于对钢丝螺套主体进行安装，相较于现有的钢丝螺套，本实用新型具有安装方便和防止钢丝螺套发生松动影响后续使用的优点，通过设置的注油孔、内侧出油口和外侧出油口便于将润滑油等润滑物质注入到钢丝螺套主体的外壁和内壁，从而便于在工件和钢丝螺套发生腐蚀时对钢丝螺套进行拆卸。

本实用新型公开了一种便于深孔安装的钢丝螺套，包括钢丝螺套本体和安装组件，所述钢丝螺套本体底端与安装组件顶端连接，所述安装组件为圆柱形中空结构，所述安装组件外侧下部分别套置有限位套、定位板；所述安装组件包括第一扣件、第二扣件，所述第一扣件、第二扣件均为弧形结构，所述第一扣件两端与第二扣件两端卡接，第一扣件、第二扣件之间设有用于安装钢丝螺套本体的空腔，第一扣件、第二扣件内壁均设有与钢丝螺套本体相适配的螺纹槽，限位套为圆柱形中空结构。通过安装组件、限位套和定位板的设计，能够将钢丝螺套本体定位在需要安装的深孔上方，拧转钢丝螺套本体进而可以将其安装到深孔内，从而便于对钢丝螺套本体进行安装。