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本发明公开的全自动水钻磨抛机，包括机架、夹具移送装置及设于机架并相背设置的第一磨抛生产线和第二磨抛生产线，其中两条磨抛生产线的两侧用转动装置连接；其中，每条磨抛生产线均包含有至少一个磨削工位，至少一个第一抛光工位以及第二抛光工位，并在其内分别设置平衡气缸，其中所述第二抛光工位的抛盘为圆环状结构，且该抛盘的内径大于其外径的二分之一，而磨削工位中的磨轮及第一抛光工位中的抛轮为圆筒结构。通过本发明的全自动水钻磨抛及制备得到的水钻其刻面均为平面，其光线反射度高，且该全自动水钻磨抛及生产效率高，使用寿命长。

本发明公开的全自动水钻磨抛机，包括机架、夹具移送装置及设于机架并相背设置的第一磨抛生产线和第二磨抛生产线，其中两条磨抛生产线的两侧用转动装置连接；每条磨抛生产线均包含有至少一个磨削工位，至少一个第一抛光工位以及第二抛光工位，其中，磨削工位的磨轮及第一抛光工位的抛轮均设为滚筒结构，第二抛光工位的抛盘为圆环状的分体结构。本发明通过将磨轮和抛轮设置为滚筒结构，使得用于夹持珠坯的夹具尺寸设置成很长，且夹具移送装置对夹具是直线传送的，这提高了该全自动水钻磨抛机的产率；而且通过增设有圆环状分体结构的抛盘，解决了水钻的刻面是曲面的技术问题，同时也降低了该全自动水钻磨抛机应用抛盘的制造成本及维修成本。

本发明公开的全自动水钻磨抛机，包括机架、夹具移送装置及设于机架并相背设置的第一磨抛生产线和第二磨抛生产线，其中两条磨抛生产线的两侧用转动装置连接；每条磨抛生产线分别包含有上胶粉工位，刷胶粉工位以及用于对珠坯进行磨抛处理的磨削工位、第一抛光工位和第二抛光工位，其在工作时，以″上胶粉-装珠坯-磨抛处理-转接-刷胶粉″的方式对珠坯进行磨抛加工。本发明通过增设有的刷胶粉工位，用于刷除经由上胶粉过后存积在夹具的夹具针上的胶粉，这样可以避免夹具内相邻两根夹具针因受热融化而粘结在一起的情形发生，保证了夹具内夹具针的转动，即，提高了该全自动水钻磨抛机在对珠坯进行磨抛作用时的成品率。

本发明公开的全自动水钻磨抛机，包括机架、夹具移送装置及设于机架并相背设置的第一磨抛生产线和第二磨抛生产线，其中两条磨抛生产线的两侧用转动装置连接；其中，每条磨抛生产线均包含有至少一个磨削工位，至少一个第一抛光工位以及第二抛光工位，所述第二抛光工位的抛盘为圆环状结构。本发明通过增设具有圆环状抛盘结构的第二抛光工位，用于对珠坯进行再次抛光，其能够有效解决现有技术在制备水钻时，生产出来的水钻其刻面是曲面的技术问题，使得经由该全自动水钻磨抛机制备的水钻其光线反射度更高。