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0本发明提供一种H酸生产中磺化的方法：将第一批硫酸与萘混合，加热至144～147℃进行第一磺化反应，得到一磺化产物；将所述一磺化产物冷却至80～100℃后与第二批硫酸混合，然后与第一批65％发烟硫酸混合，在85℃以下进行第二磺化反应，得到二磺化产物；将所述二磺化产物加热至150～170℃进行第三磺化反应，得到三磺化产物；将所述三磺化产物与第二批65％发烟硫酸混合，进行第四磺化反应。本发明在第三磺化反应完成后，无需降温，直接加入第二批65％发烟硫酸，有效利用了磺化反应热继续磺化，在保证终产物中1,3,6‑萘三磺酸含量的前提下，减少了生产环节，缩短了生产工艺周期。

0本发明提供一种H酸生产中T酸离析的方法。本发明提供了一种H酸生产中T酸离析的方法，包括以下步骤：保持在80～85℃下：将H酸生产中的还原产物与部分硫酸钠混合，然后投加硫酸溶液，进行一次结晶；将所述一次结晶的产物与剩余硫酸钠混合，然后投加硫酸溶液，进行二次结晶。本发明采用分步结晶法，第一次投入的盐形成低浓度的盐溶液，有利于T酸钠盐晶体缓慢析出并形成颗粒均匀的T酸钠盐晶体，并在二次酸析晶体时，T酸钠盐晶体更易析出在已经形成的T酸钠盐晶体表面，不会堵塞滤砖中的细孔，固液有效分离，洗涤时便于将溶于洗涤水中的硫铵随母液带出，有效解决了硫酸铵成与T酸有效分离。

0本实用新型属于脱硫塔技术领域，尤其为一种工业生产用脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔下端设有用于水液输送的进水管，所述脱硫塔侧端设有用于传动的电机，所述脱硫塔上端设为用于水液输送的出水管，所述脱硫塔在与出水管相通处设有用于传动的液压泵，所述液压泵下端通过支撑架支撑连接，所述脱硫塔内设有用于净化吸附的活性炭层，所述脱硫塔内下端处设有用于支撑连接的连接架，通过吸热管的设置，吸热管一端与进水管相连接，另一端与出水管相连接，吸热管呈螺旋状分布在脱硫塔内，通过螺旋状的设置，能够增大与脱硫塔内壁的接触面积，从而将脱硫塔内的热量吸出，并通过出水管引出，从而将脱硫塔内的余温很好的利用，提高对资源的利用。