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本发明涉及焚烧炉连续排渣技术领域，具体为一种焚烧炉连续排渣系统及排渣方法，包括焚烧炉，焚烧炉的下侧设置有承接排渣组件，承接排渣组件的侧面设置有降温冷却组件，承接排渣组件的排渣端设置有中转排渣组件，中转排渣组件的排渣端设置有排渣输送组件；通过降温冷却组件中的循环泵能够使对液体冷凝器中的冷却水进行循环输送，从而实现对送料筒中的冷却水进行循环制冷输送，从而使送料筒对焚烧残渣的降温处理效果好，通过中转排渣组件中的中转承接箱能够实现对降温后的焚烧残渣进行承接，并且在卸料轮的作用下能够对进入中转承接箱中的进行间歇式下料，从而有效的避免焚烧残渣的堆积堵塞，提高卸料输送效率。

本发明公开了一种RTO蓄热式焚烧炉，属于焚烧炉技术方向，包括RTO蓄热式焚烧炉，所述RTO蓄热式焚烧炉的一侧设置有排风箱，所述排风箱的内部固定安装有隔板，所述排风箱的一侧固定安装有进风管，所述进风管与RTO蓄热式焚烧炉的排风口相连接，通过第一电动扇叶、温度传感器与设备程序的配合使用，可以根据排出气体温度的不同改变热量回收的方式，当排出的气体温度低时，不进行热量回收操作，直接排放至后续气体处理装置中，减少能源的消耗，当排出的气体温度高时，改变第一电动扇叶的开启值来改变热气的进风量，将热气的余热回收用于清洗用水的加热，无需额外使用加热装置，减少能源的消耗，降低工厂的生产成本。