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本发明涉及玻璃制备技术领域，且公开了一种用于玻璃制品的退火炉，包括固定基台，所述固定基台的顶端固定连接有退火炉，所述退火炉的一侧固定连接有预热室，所述退火炉的另一侧固定连接有冷却室，所述退火炉的底端设有输送带，所述输送带的侧面固定连接有固定机构，所述输送带与固定基台固定连接；玻璃制品退火时，送风机构将加热板产生的热量通过退火炉一面侧壁的通风槽吹入到预热室内，此时预热室的侧面会增加温度，且此时预热室侧壁的热气会通过输送带进入到固定机构内，固定机构在固定玻璃制品的同时还能将热量传递到玻璃制品的底端，并对玻璃制品进行夹紧，从而固定玻璃制品的同时能够对其进行均匀加热。

本发明提供一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置，涉及玻璃生产技术领域，包括壳体和上盖，上盖固定在壳体的上部，壳体设有两个，两个壳体对称设置，两个壳体之间设有固定壳，两个壳体和固定壳形成桶状空间；壳体上滑动连接有销组，销组下部滑动连接有驱动机构，驱动机构与固定壳可相互滑动，人工控制成型速度慢，难度大，模具内部连接部位、通孔等结构而影响胚体成型，利用真空效应减少人工吹制，可以快速成型，通过销杆的端面修正面可以减少胚体因为膨胀而进入到气口中，可以保持胚体成型后的外表面的完整性。

本发明涉及废玻璃处理技术领域，具体是涉及一种废玻璃回收的智能风选系统及风选方法，风选系统包括壳体、过料机构、除尘腔、风选机构、送料机构、驱动机构和金属杂质筛选机构；过料机构包括第一转辊和第二转辊,第一转辊和第二转辊安装在壳体内的下料通道的顶部开口处，除尘腔顶部设置有向风选机构方向倾斜的第一滤网；风选机构包括涡轮风扇和安装盒,壳体内部设置第二导料板,第二导料板的隔板将下料通道下方分隔为粗颗粒下料通道和细颗粒下料通道，本技术方案通过第一转辊和第二转辊旋转使物料通过第一转辊和第二转辊的间隙定量进入下料通道中，避免物料堵塞，涡轮风扇产生的风力根据物料的质量对物料进行分选，提高了自动化的程度。