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本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其是一种冷却塔蓄能发电装置，该蓄能发电装置包括发电机组及承接口，承接口中沿竖直方向贯穿有蓄能腔，发电机组固定在蓄能腔中，本实用新型利用承接口承接填料组件落下的冷却水，冷却水落下时会带动发电机的叶轮转动，从而将雨区水流的势能转换为电能，节约了能源损耗，叶轮运转能够将撞击的液滴甩飞，在这个过程中，液滴会破裂，由于塔体顶部风机的抽风，外界空气能够从承接口的下端进入，与破碎的液滴进行对流换热，液滴的破裂增大了与风的换热面积，强化了换热效果；在冷却塔的雨区内，承接口能够全部接住填料组件落下的冷却水，可阻挡飞溅液滴的溢出，使飞溅的液滴附着在蓄能腔的内壁上。

本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其是一种冷却塔降噪装置，包括中心柱，中心柱的外周面上沿其轴线方向以一定间隔螺旋状的分布有至少一周以上的螺旋导流片，螺旋导流片的外侧边缘沿其螺旋方向固定有挡边，挡边位于螺旋导流片的上方，本实用新型利用将螺旋导流片来承接填料组件落下的冷却水，使冷却水沿螺旋导流片流动，实现螺旋导流片底端位置处流出的冷却水的流速相较于直接落下时的流速，有显著的降低，这不仅能够起到消声效果，而且也减少了流水冲击导致的液滴飞溅，起到了节水的作用，同时螺旋导流片外侧边缘的挡边可防止冷却水从螺旋导流片的外侧边缘直接流出，确保冷却水能够保持沿螺旋导流片流动，以达到预期的降噪、节水效果。

本实用新型公开了一种在线检测细颗粒污染物的除尘装置，包括进气口、出气口、异性荷电区、湍流凝并区、喷淋区、集液池及粒径在线检测器，其特征在于：所述的异性荷电区由极板和芒刺电极组成，所述的湍流凝并区设置有若干的三角形扰流柱，所述的喷淋区由带有喷头的水管和隔板交错排列组成，所述的集液池上装有水泵。本实用新型一种在线检测细颗粒污染物的除尘装置，利用电场、湍流场的耦合作用，促进超细颗粒凝并，并通过喷淋区多级喷淋去除颗粒，出口处设置有粒径在线检测器，通过对粒径分析，实时调节除尘装置的运行参数，从而去除废气中的细颗粒，达到完全净化的效果。

本实用新型公开了一种工业废气多效预处理装置，包括沿气流方向依次设置的活性炭吸附区、脱硫脱硝室、双极荷电单元、凝并区以及沿壁布置的冷却水通道，其特征在于：所述的活性炭吸附区由五组均匀间隔分布的活性炭盒组成，所述的双极荷电单元由极板和正负圆杆电极组成，所述的凝并单元由菱形扰流柱组成，本实用新型一种工业废气多效预处理装置，能有效吸附工业废气中有害杂质，高效脱硫脱硝，降低废气温度，利用电场、湍流场的耦合作用，能提高细颗粒的碰撞概率，促进细颗粒凝并，增大颗粒粒径，便于后续除尘。

本实用新型涉及一种有机热载体炉在线过滤装置，所述过滤装置包括筒体、过滤腔室、第一过滤网、第二过滤网、电机、转轴、温度传感器和压力传感器，所述进油口与过滤腔室连通，所述过滤腔室与出油口连通，所述转轴可拆卸连接在筒体上。导热油通过进油口进入过滤腔室，通过过滤腔室中的第一过滤网和第二过滤网对导热油内的杂质进行过滤。本实用新型分工况运行减少了导热油的流动阻力，提高了导热油的洁净度，保证有机热载体炉的安全运行。

本实用新型涉及一种低排放锅炉，主体包括炉体、炉膛、上锅筒、燃尽室、烟道出口和下锅筒，所述链条炉排设置在炉体下方，炉排设有一次风室，所述炉体内部设有炉膛，所述炉膛内部内壁为水冷壁，水冷壁前后设有二次风喷口，所述上锅筒在炉膛顶部纵向设置，其顶部具有介质出口和安全附件，所述燃尽室在炉膛后上部，与炉膛连通，燃尽室内从前至后设置有第一对流管束和第二对流管束，燃尽室内设置有水管，所述烟道出口位于炉体外后上部，与燃尽室连通，所述下锅筒在燃尽室内的底部纵向设置，上锅筒、下锅筒、炉膛水冷壁和燃尽室内的水管之间呈连通状态，其内充满介质。本实用新型通过空气分级燃烧改造降低烟气中NOx的排放浓度，且结构简单，制造成本低，经济实用。

本实用新型涉及粉体输送搅拌仓领域，尤其涉及一种干燥易清洗的定量给料搅拌仓，包括料仓、滚动给料轴、伸缩轴、转动轴、电机、搅拌仓、搅拌轴、出料管、电热丝；所述料仓与滚动给料轴相通，所述滚动给料轴的下端与搅拌仓相通，所述搅拌仓底部设有出料管，所述出料管上设有出口阀门，所述伸缩轴与电机连接，所述电机作用于转动轴上端，所述转动轴下端安装有搅拌轴。本实用新型将定量给料、搅拌、干燥、清洁集成一体，能实现精准定量给料、物料混合均匀、保证输送物料干燥，防止物料结晶、粘连，提升生产效率，实现清洁化生产。