专利交易市场

本实用新型涉及退火装置技术领域，且公开了一种铜线退火罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有罐盖，所述罐盖的顶部中间固定有第一电动伸缩杆，所述罐体的左侧外壁固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有转换装置，所述转换装置的右边底部与所述第一电动伸缩杆的顶部固定，所述转换装置的顶部固定有驱动装置，所述驱动装置的底部固定有清洁装置，所述罐体的左侧内壁固定有限位杆，所述罐体的下内壁中间固定有上下料装置。通过第一电机转动带动转换板转动可以将清洁装置和罐盖根据需要转换至罐体上方，退火时第一电动伸缩杆向下伸长可以使罐盖和罐体之间更加紧密提升罐体的密封性。

本实用新型涉及铜线拉线技术领域，且公开了一种铜线生产用拉线机，包括底座，所述底座的顶部后方左右两边均固定有收放线装置，所述收放线装置所述底座的顶部中间左边固定有拉线装置，所述拉线装置的右边设有进线装置，所述进线装置的右边设有出线装置，所述进线装置的右侧面上方和所述出线装置的左侧面上方均设有缓冲装置，所述缓冲装置的后方开设有缓冲槽，所述出线装置的右边设有退火装置。拉线时先将铜线料安装在左边收放线装置的转轴上，铜线一端依次通拉线装置、进线装置、缓冲装置、出线装置、退火装置最终缠绕在右边的收放线装置的转轴上，限位块部分的结构使得可以快速的取放铜线料和铜丝收线辊。

本实用新型涉及铜线中拉机组技术领域，且公开了一种铜线中拉机组，包括柜体，所述柜体的前表面设有柜门，左端固定连接铜丝区右端固定连接成品区，所述铜丝区上设有固定连接的铜丝，所述铜丝远离铜丝区的一端绕过第一滑轮组与第二滑轮组，所述第二滑轮组与柜体的上表面内壁固定连接，所述铜丝经过第二滑轮组外侧从进口端进入粗拉装置，所述粗拉装置右侧面设有出口端，所述铜丝由出口端经过细拉装置再穿设细拉装置右端的海绵块，最后通过海绵块右侧与柜体后表面内壁固定连接的扯线机，本装置结构简单，减少了生产过程中材料存在材料浪费、拉断、氧化的问题，同时提升了生产效力。

本实用新型涉及铜线加工技术领域，且公开了一种铜线精密加工用拉线装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶端一侧固定连接有固定块，所述顶板顶端另一侧活动安装有移动块，所述固定块和移动块的上端面均安装有固线组件，所述固线组件包括立柱和缠绕柱，所述立柱和缠绕柱分别对应的安装在固定块和移动块的顶端，所述立柱的顶端内部开设有容纳腔，所述容纳腔的下方位置开设有通槽二，所述通槽二的下方开设有通槽一，本实用新型通过设置固线组件便于快速固定铜线的两端，并且不会损伤铜线本体，使用更加方便。

本实用新型公开了一种节能高效的铜线退火箱，具体涉及铜线退火领域，包括工作平台及其顶部设置的温控设备以及冷却设备，工作平台两侧分别设置有支撑架，且支撑架之间分别设置有放线圈以及收线圈，收线圈一侧设置的支撑架表面设置有用于驱动收线圈的电机，所述工作平台表面开设有多组凹槽，且凹槽内部设置有用于引导铜线的履线件，本实用新型通过工作平台两侧设置的放线圈与收线圈对铜线进行输送，再通过收线圈一侧设置的电机带动铜线于温控设备以及冷却设备内部移动，并通过工作平台表面设置的履线件以及履线圈对铜线进行引导，使得铜线于温控设备内部时，能够使铜线处于合适温度，在铜线于冷却设备内部时，通过氮气消除残余奥氏体量。

本实用新型涉及铜线加工设备技术领域，且公开了一种生产效率高的铜线退火设备，包括柜体，所述柜体的后表面设有吸水泵，下表面内壁设有固定连接的铜线底座，所述铜线底座与柱芯转动连接，所述柱芯外侧套有未加工铜线，所述未加工铜线依次经过加热管、中空水冷管、绕过滑轮组的外侧与成品铜线缠绕连接，所述加热管穿设加热底座，所述加热底座通过加热支座与柜体的下表面内壁固定连接，所述中空水冷管通过水冷管底座与柜体的下表面内壁固定连接，所述中空水冷管与冷凝管相互穿设连接，所述吸水泵上端设有进水口，本装置结构简单，使用方便，能提升生产效率，有效的避免了退火过程中直接降温导致铜丝发生形变甚至断裂的发生率。

本实用新型涉及铜线退火技术领域，且公开了一种高效的铜线退火机组，包括工作台，所述工作台底部左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部中左侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的左侧上方固定安装有加热箱，所述支撑板顶部中右侧固定连接有壳体，所述壳体内部设置有导向组件，所述支撑板顶部右侧的前方与后方均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧的中心处之间转动连接有收卷辊；该退火机组在使用时通过导向组件对退火冷却后的铜线进行导向后再收卷，这样就可以使得铜线不易被扯断，且可以在收卷辊上进行较为均匀的缠绕，从而避免铜线在收卷时发生相互缠绕的现象，且提高了铜线的收卷效率，进而使得该退火机组使用方便且实用性较强。