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本发明公开了球磨法制备三元催化剂的工艺，包括一号底座，所述一号底座的上端外表面固定安装有润滑油存放罐与一号支柱，所述润滑油存放罐位于一号支柱的一侧，所述润滑油存放罐的内部设置有润滑油存放瓶，所述润滑油存放罐的上端设置有上盖。本发明所述的球磨法制备三元催化剂的工艺，设有润滑油存放罐、可拆卸进料槽、调节杆与转动盘，能够便于人们给球磨法制备三元催化剂的工艺易磨损的位置涂抹润滑油，从而减轻人们的工作负担，并能确保人们能够自由安装与拆卸进料槽，确保其不会占用人们较多的工作空间，还可以调节操作台的高度与角度，确保人们工作的顺利进行，带来更好的使用前景。

本发明涉及汽车空调冷凝器，具体说是一种汽车空调冷凝器的装配方法，其包括以下步骤将具有通风孔的两薄片通过其中心孔套设在衬套上；将两薄片与衬套紧固连接成换热片；将数个上述换热片通过衬套间隔套设在散热管上；将衬套与散热管固定连接，得到芯体；取三组芯体，将每一组芯体的散热管一端与集流管焊接，每一组芯体的另一端与分流管焊接；在集流管上下端出口分别焊接汇流管，再将两汇流管连接至干燥器。本发明通过衬套将换热片与散热管固定，避免直接对换热片进行焊接，提高其换热效果；且本发明只需采用三组芯体的简单焊接，其装配简单、快捷。

本发明涉及汽车空调冷凝器芯体，具体说是加工汽车空调冷凝器芯体的装置，包括机架，所述机架上设置有顶料机构和对冷凝器芯体换热片进行冲孔的冲孔设备，经冲孔设备冲孔后的换热片通过所述顶料机构顶出，然后通过推送机构推送至输送带上，输送带后端形成坡度，使换热片由水平方向自动变换为竖直方向，再通过机械爪使竖直方向的换热片靠近水平固定的散热管，在散热管外侧设置有限位机构，机械爪将数片换热片通过中心孔套设在散热管上，同时所述限位装置限定套设在散热管上的两换热片之间的间隔。本发明完成了从换热片冲孔至装配的自动加工，大大提高了生成效率，节约了人工成本。

本发明涉及汽车空调冷凝器，具体说是一种汽车空调冷凝器用换热片，包括可安装在冷凝器散热管上的两薄片，该两薄片可绕散热管相对转动，每一薄片上间隔设置有数个通风孔，两薄片相对转动时，其中一薄片可遮挡另一薄片的通风孔。本发明以可相对转动的两薄片为换热片，其可根据不同的空间要求适当增加换热片的受热面积，从而提高换热效果；同时，薄片上还设置有通风孔，且通风孔的大小可通过两薄片的相对转动进行变化，从而可根据不同环境要求调整通风孔的通风面积，在保证换热片的换热效率的同时，降低风阻。

本发明涉及汽车空调冷凝器，具体说是汽车空调冷凝器组合式芯体，包括与冷凝器集流管连通的散热管和间隔设置在该散热管上的数个换热片，每一个所述换热片包括两薄片，该两薄片套设在衬套上，衬套焊接或胀接在散热管上，两薄片可绕衬套相对转动，每一薄片上间隔设置有数个通风孔，两薄片相对转动时，其中一薄片可遮挡另一薄片的通风孔。本发明以可相对转动的两薄片为换热片，其可根据不同的空间要求适当增加换热片的受热面积，从而提高换热效果；同时，薄片上还设置有通风孔，且通风孔的大小可通过两薄片的相对转动进行变化，从而可根据不同环境要求调整通风孔的通风面积，在保证换热片的换热效率的同时，降低风阻。

本发明涉及汽车空调冷凝器，具体说是一种汽车空调冷凝器芯体，包括与冷凝器集流管连通的散热管和间隔设置在该散热管上的数个换热片，每一个所述换热片包括两薄片，其中一薄片与散热管固定连接，另一薄片可绕散热管转动，每一薄片上间隔设置有数个通风孔，两薄片相对转动时，其中一薄片可遮挡另一薄片的通风孔。本发明的冷凝器芯体以可相对转动的两薄片为换热片，其可根据不同的空间要求适当增加换热片的受热面积，从而提高换热效果；同时，薄片上还设置有通风孔，且通风孔的大小可通过两薄片的相对转动进行变化，从而可根据不同环境要求调整通风孔的通风面积，在保证换热片的换热效率的同时，降低风阻。

本发明涉及汽车尾气催化剂，具体说是球磨法制备三元尾气催化剂的工艺，其包括按质量分数将氧化锆、氧化铈粉混合球磨，然后加入氧化铝、氧化铁、氧化锰粉继续球磨，得到复合粉末；将上述复合粉末用去离子水配制成浆料，再将预处理后的堇青石载体浸入浆料中；然后取出，并吹去孔道中多余的浆料，再进行烘干、焙烧，获得催化剂。本发明通过球磨使催化剂粉末颗粒细化，其晶粒尺寸达到纳米级；同时，添加锰、铁使得催化剂的活性得到改善，获得的催化剂不仅镀层均匀、致密，化学稳定性好。