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本发明是关于一种制备管状二氧化钛的方法，涉及二氧化钛的制备领域，提供一种制备较大管径的二氧化钛管状氧化物的方法。主要采用的技术方案为:一种制备管状二氧化钛的方法，所述方法的步骤为:(1)先将铝箔在盐酸和硫酸的混合液中加载第一次电流，再在硝酸溶液中加载第二次电流，得到腐蚀铝箔；(2)将钛酸四丁酯加入乙醇和三乙醇胺的混合液中，在磁力搅拌器中进行性一次搅拌，加入醋酸后，进行二次搅拌，得到溶胶凝胶；(3)将所述腐蚀铝箔浸泡在所述溶胶凝胶中，然后取出干燥，放入马弗炉中处理，得到中间铝箔；(4)使用氢氧化钠溶液浸泡所述中间铝箔，得到成品。

本发明为一种镜面氧化用5505合金的表面清洁化控制工艺。一种镜面氧化用5505合金的表面清洁化控制工艺，包括：(1)将5系镜面毛料热轧后，进行冷轧处理，得冷轧后的坯料；(2)第一次清洁化处理：将冷轧后的坯料进行均匀化热处理前，以D50为清洗液，进行第一次清洗；(3)第二次清洁化处理：完成镜面粗轧的毛料在镜面粗轧后，以D50为清洗液，进行第二清洗，并翻面，以热轧上表面作为镜面精轧的上表面；(4)第三次清洁化处理：对镜面轧制成品进行第三次清洗，以油质清洗剂为清洗液。本发明所述的一种镜面氧化用5505合金的表面清洁化控制工艺，以国内常规的单机架热轧机所提供的热轧坯料为基础，实现了镜面轧制成品的清洁化，大幅度降低了设备成本。

本发明为一种镜面氧化用5505合金的镜面加工工艺。一种镜面氧化用5505合金的镜面加工工艺，包括：S10镜面毛料和镜面轧制工作辊的选择；S20镜面粗轧：将镜面毛料进行三个道次的粗轧轧制，镜面粗轧成品的厚度为1.6mm，屈服强度不小于160Mpa，下线温度不超过45℃；S30清洗：对镜面粗轧成品进行清洗并翻面，检测毛料表面粗糙度；S40镜面精轧：对清洗后的镜面粗轧成品进行不少于三个道次的镜面精轧，各个道次的物料下线温度不超过40℃；S50镜面轧制完成后，物料采用油介质清洗后转往热处理工序进行氮气保护退火，得镜面成品。本发明工艺使用国内最常规的1500或者1600冷轧机即可以稳定实现5505铝合金的镜面轧制，解决了非镜面轧机进行镜面轧制时容易诱发的镜面划伤问题。

本发明为一种利用腐蚀铝箔含磷废液制备特种氧化铝的方法。一种利用腐蚀铝箔含磷废液制备特种氧化铝的方法，(1)将腐蚀铝箔废液在150‑200℃下鼓吹0.1‑1h后，升温，加入氢氧化钠至中性，反应4‑6h，得反应液1；(2)将反应液1压滤，得滤液1；向滤液1中加氢氧化钠，得反应液2；(3)向反应液2加氢氧化铝种子，预分后压滤，得滤液2；(4)向滤液2中加氢氧化铝种子，种分后压滤，得滤液3和沉淀物；将沉淀物洗涤后，再煅烧，得特种氧化铝；(5)将滤液3冷却后，将析出物多次清洗、压滤，滤饼为磷酸钠。本发明适用于电极箔化成过程产生的含磷废液中盐类的回收；回收过程中利用预分法进行了除杂提纯；同时回收了具备一定纯度的特种氧化铝和磷酸钠。

本发明为一种镜面氧化用5505铝合金的热处理工艺。一种镜面氧化用5505铝合金的热处理工艺，包括对冷轧镜面氧化用5505铝合金半成品的均匀化热处理和对冷轧镜面氧化用5505铝合金成品的稳定化热处理；所述的均匀化热处理为：将冷轧镜面氧化用5505铝合金半成品快速升温至260±5℃，并保温5h后，风冷；所述的稳定化热处理为：将冷轧镜面氧化用5505铝合金成品快速升温至270±5℃，并保温8h后，风冷。本发明所述的一种镜面氧化用5505铝合金的热处理工艺，适用于单机架热轧机所提供的热轧坯料经过深加工后的半成品和成品热处理，可有效而稳定的将产品的成型能力提高到与国外同类产品完全一致的水平，且具有热处理成本低，热处理过程的稳定化控制难度小的特点。