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本实用新型公开了一种可快速更换模具的多制钉机，包括制钉机本体以及模具，所述制钉机本体固定安装有位于冲压柱下方的安装座，所述安装座的顶部开设有固定卡槽，所述模具内部的中部转动连接有传动杆，所述模具的底部开设有与固定卡槽对应的移动槽，所述模具的内部转动连接有位于传动杆两侧的螺纹杆，所述传动杆的中部固定安装有主动锥形齿轮，所述传动杆的一端固定安装有摇把插槽，所述螺纹杆的一端固定安装有随动锥形齿轮。更换新模具后反向转动摇把插槽，使得卡接块移动进入固定卡槽，将新模具固定在安装座上，模具可快速、方便地从安装座上拆卸或安装，大大缩短了模具调整或更换的时间。

本实用新型公开了一种制钉机卸料收集装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有用于支撑的支架，所述底座的顶部设置有四个用于收料储料箱，所述底座与储料箱之间安装有驱动机构，以用于对四个储料箱进行转动调节；利用驱动机构的设置，当储料箱在转动至制钉机排料口处时，伺服电机工作进行反转，并通过单向轴承带动竖杆与主动锥齿轮同步转动，并利用主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合连接带动四个转杆同步转动，而转杆在转动的同时，同步带动凸轮转动带动安装板与其顶部的储料箱上下移动，并利用滑杆与弹簧的设置带动储料箱上下晃动，以此带动钉子在储料箱的内部运动，避免储料箱内部空间无法填满，影响钉子收集满载率的情况出现。

本实用新型公开了制钉机技术领域的一种高速滚压式制钉机，包括工作台，工作台的上端安装有钢丝矫直器，钢丝矫直器上设置有钢丝体，钢丝矫直器的左侧设置有加热机构，钢丝矫直器的右侧设置有冷却机构，冷却机构的右侧设置有导线机构，钢丝体的左端区域位于加热盒的内部，输气管道包裹在钢丝体的外侧，抓线盒的内部设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块之间设置有钢丝体，抓线盒的右侧设置有气泵体，气泵体与抓线盒相连通，该高速滚压式制钉机增设有加热机构、冷却机构和导线机构，加热机构提高了钢丝塑性和能源利用，冷却机构确保了钢丝硬度和稳定性，导线机构实现了稳定高效的钢丝输送，共同提升了制钉机的作业效率和产品质量。

本实用新型涉及自动送丝技术领域，具体是一种制钉机自动送丝装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有一号安装座，所述工作台的上表面固定连接有两个输送座，所述输送座的前表面固定连接有二号伺服电机，本实用新型中，清洁带和钢丝接触位置改变不局限于某一点，减小摩擦热对清洁带的影响，在送丝的过程中通过两个清洁带对钢丝表面进行擦拭，减少钢丝表面杂物的附着量，电动推杆的输出端带动连接板上移，即可带动二号安装座上移，改变两个清洁模块的间距，即可使清洁模块适用于不同粗细的钢丝，解决钢丝在放置时表面容易粘附杂质，带有杂质的钢丝在经过送丝辊时产生较大摩擦，甚至可能造成卡丝现象，影响送丝效率的问题。

本实用新型公开了一种高速制钉机的送料装置，包括支撑基座和线材绞盘，导向座下端面设置有升降组件，支撑基座侧边设置有支撑组件，通过控制电动液压推杆做延伸动作，便能使电动液压推杆通过支撑板带动多个硅胶吸盘向下移动，一直下移至多个硅胶吸盘下端面与地面紧密贴合，并且活动脚轮与地面分离，以此对支撑基座进行辅助支撑定位，避免支撑基座在使用过程中出现位移情况，从而保证支撑基座的使用稳定性，通过控制升降电推杆做伸缩动作，便能使升降电推杆带动导向座上下移动，以便使用人员根据高速制钉机本体进料口高度对导向座的使用高度进行匹配调整，从而提高导向座的适用范围。