本发明涉及粉末涂料的领域，公开了一种粒径分布均匀的高导热热塑性粉末涂料及制备方法。包括如下制备过程：（1）将可溶性盐研磨后与热塑性聚合物、石墨烯微片分散均匀，再螺杆挤出机挤出、造粒，制得复合热塑性聚合物；（2）将复合热塑性聚合物气流粉碎后使用筛网进行分级、筛分，制得微细聚合物；（3）将微细聚合物清洗、喷雾干燥、过筛，即可得到一种粒径分布均匀的高导热热塑性粉末涂料。本发明制得的热塑性粉末涂料与普通热塑性粉末涂料相比，通过在热塑性聚合物中加入可溶性盐和石墨烯微片进行挤出造粒、粉碎细化，得到的产品粒径细且分布均匀，导热性能优异，涂层成膜更为均匀。
📄 202010064294X
📂 C09D123_06
👤 成都新柯力化工科技有限公司
📅 2020-01-20
本发明公开了一种聚苯乙炔修饰燃料电池质子交换膜的改性方法。使用聚苯乙炔对Nafion膜进行修饰，提高其有机气相的隔离度，并通过加入交联聚丙烯酰胺和相变材料如聚乙二醇等提高其保水性能和保持薄膜工作温度，其内部的相变材料选用相变温度80℃，用以控制薄膜在高温下快速老化的问题。制备方法：将PPV、PAM、PCM溶解于Nafion溶液中，在室温下搅拌干燥后获得凝胶材料，再使用热压机在60‑70℃压制成膜。该方法制备的质子交换膜具有优良的抗老化性能，可用于甲醇、乙醇等燃料电池，工序简单，适于大规模生产。
📄 2017114292600
📂 H01M4_88
👤 成都新柯力化工科技有限公司
📅 2017-12-26
本发明涉及活性炭及其制备技术领域，特别是涉及一种用于海水淡化的双金属氢氧化物陶瓷膜及其制备方法，所述用于海水淡化的层状双金属氢氧化物陶瓷膜包括多孔陶瓷基材和覆盖在多孔陶瓷基材上的薄膜，其特征在于，所述薄膜由以下重量份的物质制成：石墨烯3~12重量份、镁盐10~30重量份、铝盐5~45重量份、表面活性剂2~8重量份、硅烷偶联剂3~6重量份、成膜助剂1~5重量份、碱源2~8重量份、有机溶剂40~80重量份、水100~200重量份。本发明提出的用于海水淡化的层状双金属氢氧化物陶瓷膜及其制备方法，它可以直接进行海水淡化，而且该陶瓷膜对盐离子具有排斥性，有效防止其堆积阻碍水分子通过，过滤效率高，使用寿命长，克服目前过滤膜过滤不彻底，过滤效率低的缺陷。
📄 2017110834075
📂 B01D71_02
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📅 2017-11-07
本发明提出一种干粉态下利用交变电场连续剥离制备石墨烯的方法，首先将石墨粉预先与表面活性剂分散，通过在一对平行长条金属板之间施加一交变电场，通过高压气流将预分散石墨粉以烟雾状快速通过两平行长条金属板区域，在横向高压气体冲击波以及两金属极板之间形成的纵向交变电场，相互交互振动作用下，石墨粉被快速震荡剥离为石墨烯，实现了干粉态下连续剥离制备高质量石墨烯。该方法没有引入剥离剂，剥离的石墨表面清洁，而且高速气流剥离过程，没有破坏石墨烯的表面结构，并且剥离效率高，保留了石墨烯的物理性能，使产品应用范围更广，操作简单快速，成本较低，制备效率高，利于大规模工业化制备石墨烯。
📄 201710455923X
📂 C01B32_19
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📅 2017-06-16
本发明提供一种用于锂硫电池正极的复合电极材料，进一步是一种石墨烯网络硫电极材料。该石墨烯网络硫电极材料是一种由石墨烯气凝胶网络硫形成的复合电极，其以极少量的石墨烯达到硫的网络固定和导电性能提升。突出的特性是石墨烯气凝胶的网络结构使硫与二维的石墨烯接触面增大，导电性能得到充分的发挥；网络缔合硫使硫避免了溶于电解液，从而提升了循环稳定性。
📄 2016108596021
📂 H01M4_36
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📅 2016-09-29
本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种利用涂层提高锂电池负极循环性能的方法，通过将有机硅氟树脂与锂基化合物混合后进行排布，使锂基化合物纳米粉末和钛酸锂纳米线均匀分布在有机硅氟树脂内部形成导电通道，之后均匀涂覆在负极活性材料表面。通过硅氟树脂的憎油基团降低有机质在负极活性材料锂离子脱嵌过程中的共嵌入，可以有效减少电解液对负极材料的腐蚀，锂离子通过纳米导电通道进行迁移。而且硅氟树脂具有良好的延展性，可以抑制负极材料在循环过程中的体积形变，从而提高了锂电池负极的循环性能。
📄 2017113846055
📂 H01M4_139
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📅 2017-12-20
本发明涉及石墨烯材料领域，具体涉及石墨烯微片的制备方法，特别是涉及一种利用对喷式气流粉碎机制备石墨烯微片的方法。通过熔融的氯化铁、氯化钾进入石墨的层间，利用氯化铁、氯化钾晶粒易脆断的特性，利用滑石粉流动性好、不易团聚的特性，在对喷式气流粉碎机中通过高速气流使粉料碰撞，产生的击力、剪切力、摩擦力将石墨和滑石粉剥层，进一步通过分级室分选，不合格粉料回流至粉碎室，已剥离的石墨和滑石粉与气体一起产出，获得石墨烯片。实现了连续、规模化生产层数分散均匀、流动性好、不易团聚的石墨烯微片，而且产量高、成本低，无污染，层厚满足在橡胶增强、塑料增强、涂料防腐、润滑、污水处理领域的使用要求，有利于推动石墨烯的大规模应用。
📄 2016100577287
📂 C01B32_19
👤 成都新柯力化工科技有限公司
📅 2016-01-28
本发明属于石墨烯制备技术领域，提供了一种利用脉冲超声波剥离分级制备石墨烯的方法。该方法通过利用分散介质将天然鳞片石墨分散于水中，施加高频脉冲超声波，使石墨浆液产生高频振荡，液相中形成空化气泡。空化气泡崩溃产生指向石墨表面的高速微射流，对其表面产生局部破坏，将石墨由底层到上层逐步剥离，最后在上层分离出石墨烯。与传统方法相比，该发明工艺简单，成本低，同时可以克服石墨烯剥离效率低、时间长、难以连续剥离的缺陷。
📄 2017104561121
📂 C01B32_19
👤 成都新柯力化工科技有限公司
📅 2017-06-16
本发明属于石墨烯技术领域，特别涉及一种利用研磨剥片连续制备石墨烯微片的方法。通过溶剂分散将结晶有机质均匀分散在石墨前驱体中，利用结晶有机质的反复结晶产生的形变力使石墨层架距离增大，形成插层石墨，将插层石墨送入研磨剥片机，利用介质与石墨物料相互摩擦形成的剪切力的剥磨作用，使插层石墨剥离形成石墨烯微片，通过振动筛分机对剥离的石墨进行筛分分选，将未剥离的石墨筛选出重新进行剥离，得到分布均匀的石墨烯微片。本发明方法制备的石墨烯微片层数为10~100层，晶体结构完整，实现了在高剪切条件下高效、低成本、连续化生产高质量石墨烯微片，且制备过程绿色环保，具有显著的市场价值。
📄 2016101063327
📂 C01B32_19
👤 成都新柯力化工科技有限公司
📅 2016-02-26
一种利用无机层片通过高压气流剥离制备石墨烯的方法，属于碳纳米材料石墨烯的制备技术。工艺路线包括：将无机层片材料与石墨材料通过球磨机研磨；在惰性气体保护下的真空手套箱中，通过高温炉将无机层片状材料插层到石墨层间，成为石墨插层化合物；最后在高压气流粉碎机中，通过高压气流循环剪切剥离石墨；再通过去离子水洗涤过滤干燥后得到石墨烯。本发明相较于其他方式的优点：原料来源广泛、成本较低，工艺简单，能够实现大规模的生产，且未使用酸碱等化学材料，制备石墨烯稳定安全。
📄 2016101898393
📂 C01B31_04
👤 成都新柯力化工科技有限公司
📅 2016-03-30
本发明提供一种连续研磨挤出制备石墨烯复合材料的设备及其方法。将石墨和塑性剥离剂加入螺杆挤出机中，通过由螺杆组构成的进料机构对原料进行取向剪切，获得初级剥离产物，同时将初级剥离产物输送到磨盘组构成的剥离机构，通过内、外磨盘的相对转动，对初级剥离产物再次剪切剥离，获得石墨烯复合材料。克服了现有技术中利用螺杆剥离制备石墨烯剥离强度低、剥离层数厚等缺陷，本发明装置结构简单，在提高剪切强度的同时实现了石墨烯复合材料连续生产，进一步，获得了剥离厚度薄的石墨烯复合产品，而且避免了石墨烯团聚，提高了石墨烯的质量，便于储存，推动了石墨烯产品的量产化生产。
📄 2016105131728
📂 C01B31_04
👤 成都新柯力化工科技有限公司
📅 2016-07-04
本发明涉及石墨烯材料领域，具体涉及一种利用圆盘式气流粉碎机制备石墨烯微片的方法。先将石墨粉进行热处理，然后利用插层剂对石墨烯进行预处理，减小石墨层之间范德华力，使石墨层更易被剥离，再将石墨粉加入圆盘式气流粉碎机中，在高速气流碰撞的中使石墨之间相互摩擦、碰撞，产生以剪切力为主的剪切力、摩擦力和撞击力，将石墨剥层，从而获得石墨烯微片。实现了连续、规模化生产层数均匀的石墨烯微片，而且产量高、成本低，无污染，层厚满足在橡胶增强、塑料增强、涂料防腐、润滑、污水处理领域的使用要求，有利于推动石墨烯的大规模应用。
📄 2016100577338
📂 C01B32_19
👤 成都新柯力化工科技有限公司
📅 2016-01-28
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