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本申请提供一种用于改性塑料生产的挤出装置。该挤出装置立式安装，包括：机架、传动单元、挤压单元和加热单元；所述传动单元、所述挤压单元均立式安装于所述机架上，所述传动单元与所述挤压单元连接，用于带动所述挤压单元动作，以对塑料原料进行挤压；所述加热单元安装于所述挤压单元上，用于对所述挤压单元中的所述塑料原料进行软化熔融。通过驱动轴由与传动轴连接的一端至另一端的直径逐渐增大，使得塑料原料在螺旋状的挤压叶片作用下，在机筒受到的挤压力越来越大，使得在满足挤压压实度的功能下，有效缩短了机筒和螺杆的长度，减少了空间占用，降低了经济成本。

本申请提供一种塑料破碎除尘装置。该装置包括：机架、破碎单元和除尘单元，破碎单元安装于机架上，除尘单元与破碎单元连接；破碎单元包括：进料斗、动力模块、破碎模块和出料斗，进料斗与破碎模块上设置的第一进料口连接，破碎模块上设置的第一出料口与出料斗上设置的第二进料口连接；出料斗内设置有集料板，集料板在出料斗内倾斜设置，且下端与出料斗上设置的第二出料口相接，集料板上设置有多个风孔；其中，出料斗上还设置有出风口，出风口位于集料板的下方，且正对第二进料口，出风口通过除尘管道连接除尘单元。籍此，由于破碎单元与出料斗相通，因而同时将破碎过程中产生的粉尘吸入出料斗，避免塑料破碎过程中的扬尘。

本实用新型提供一种用于塑料颗粒的熔体流动速率测定仪，包括安装基座、活动杆、旋转电机、活动板、调节丝杆以及压力传感器，安装基座上端面固定有支撑板，支撑板上端面安装有熔炉挤压装置，活动杆贯穿伸出熔炉挤压装置，活动杆内部贯穿设置有调节丝杆，调节丝杆下端面固定有刹车电机，活动杆上端面设置有活动板，活动板上端面安装有旋转电机，活动板下端面设置有压杆，活动板内部设置有压力传感器，熔炉挤压装置上端面固定有支撑柱，支撑柱上端面安装有进料漏斗，进料漏斗下端面安装有下料管且伸入熔炉挤压装置，该设计通过调节丝杆与螺纹孔配合使用对压杆进行控制压料，其行程精确度高，实用性好。

本实用新型涉及一种双螺杆造粒机的上料装置，包括机架、振动盘和上料组件，分料组件包括第一分流道和第二分流道，第一分流道与第二分流道的中部分别开设有第一分流料口和第二分流料口，第一分流料口的进料尺寸大于第二分流料口的进料尺寸，第一分流道与第二分流道对造粒机物料进行分流的同时，起到分拣造粒机物料的作用，使造粒机物料不同尺寸的颗粒落入不同的入口，减少分拣的时间和减少物料堵塞；采用调节组件对造粒机物料的进给量进行控制，便于后续的工序，便于自动化上料的总量计算，造粒机物料通过振动盘进入第一分流料口或第二分流料口将造粒机物料运送至下一加工工序，从而完成上料的过程，达到自动化上料的效果，提高工作效率。

本实用新型公开了一种塑料颗粒分类装置，包括固定板，所固定板顶面固定连接有限位筒，所述限位筒内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱表面固定连接有固定环，所述固定环表面固定连接有筛选箱，通过投料口将塑料颗粒投入筛选箱中的筛网上，启动振动电机通过筛选箱、支撑柱、限位板、限位筒、弹簧和筛网带动塑料颗粒进行振动筛选工作，经过多个目数不同的筛网进行分类筛选，筛选完成的塑料颗粒落入多个底板之上，再通过多个出料口排出，筛选完成的废料经过废料框后进入收纳箱中进行收纳，实现了便于对塑料颗粒进行筛选分类的目标，避免了因传统筛选装置筛选方式较为单一，导致塑料颗粒在分类过程中出现筛分不均匀、不完全的问题。

本实用新型涉及塑料生产技术领域，公开了一种改性塑料生产配比混料设备，包括配料箱和设置在下方的底板，所述配料箱的内部设有混料部件，所述配料箱与底板转动连接，所述配料箱的上方滑动设有加料箱，并且加料箱的移动通过伺服电机三进行驱动，所述加料箱的内部设有下料槽，下料槽的中部两侧设置为弧形；本实用新型通过设置的加料箱能够向配料箱的内部投放原料，并且加料箱能够通过伺服电机三能够驱动其匀速移动，配合加料箱内部转动设置的下料座能够使加料箱内部的原料均匀加入至配料箱中，再通过设置的混料部件能够使加入的原料混合均匀，同时设置的卸料气缸能够带动配料箱翻转，使混合后的原料快速卸料。

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其是一种改性塑料用双螺杆造粒机，包括机架以及固定于机架顶部的双螺杆挤出单元，在所述双螺杆挤出单元的顶部连通有进料口，在所述机架的顶部通过T型导轨滑动连接有移动框架，且所述移动框架与T型导轨之间设有紧固组件，所述T型导轨的一端设有拆卸组件；本实用新型通过蜗杆配合蜗轮可以调节整个进料箱的倾斜角度，可以对进料量进行初步调节，通过旋转螺纹柱，可以实现对挡板的上下移动，进而对出料量进行较为精确的调节，操作者可以根据实际需求，逐步调整挡板的位置，从而实现对出料量的精细控制，这种调节机制不仅简单易行，而且能够确保出料量的稳定性和一致性。