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本实用新型公开了台式铣钻床的自动清洗装置，包括底座、立柱和加工主体，所述立柱上设置有工作台和固定板，所述固定板上活动连接有移动杆，所述移动杆连接有直线驱动装置，所述移动杆上通过旋转驱动装置连接有连轴，所述连轴底端设置有喷头，所述连接杆底端设置有清洗刷。采用上述技术方案制成了台式铣钻床的自动清洗装置，在需要清洗工作台时，只需要将工作台旋转至固定板下方即可清洗，简化清洗流程，利用直线驱动装置和旋转驱动装置的配合，可使得连轴一边向前移动，一边旋转，利用喷头将清洗液喷洒向工作台表面的同时，旋转的连杆可带动清洗刷对工作台表面进行洗刷，提高清洗质量。

本实用新型公开了车床铁屑自动收集装置，包括设置在支撑座上的机架，所述机架内侧设置有两组限位座，所述限位座两侧分别设置的第一移动块和第二移动块对应卡设在机架侧壁开设的滑槽内，两个所述第一移动块对应螺接在双向丝杆的两个反向螺纹部，所述第一移动块侧面设置有风机，所述风机的出风口连接有开口朝向双向丝杆的吹管。采用上述技术方案制成了一种车床铁屑自动收集装置，在移动块侧面的风机作用下，可以将产生的强力气流对丝杆的表面进行吹扫，从而能够保证丝杆表面的洁净效果，避免加工时产生的碎屑进入传动机构内导致传动机构出现阻塞现象，保证了传动机构的稳定性，提高了设备的使用寿命。

本实用新型涉及攻丝装置技术领域，且公开了车床自动攻丝装置，包括底座和支撑框体，所述支撑框体的底部设置有底座，所述支撑框体的靠上端左右两侧之间连接有防护罩，所述防护罩的内部水平设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的左端通过左支撑座与支撑框体的一侧相连接，所述滚珠丝杠的右端通过右支撑座与支撑框体的一侧相连接，本实用新型通过设置滚珠丝杠、螺母座、主动轮、从动轮、动力电机、左支撑座和右支撑座，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对丝锥进行左右平移完成连续对工件攻丝，使得工作效率高，且自动化程度高，另外通过设置限位支撑架，可以对丝锥夹头进行限位稳固，有效防止丝锥夹头在攻丝时左右晃动，提高了攻丝质量。

本实用新型公开了一种车床自动清理装置，包括设置于主体内的清理机构，所述主体包括左机体、右机体和给进刀具机构，所述左机体和右机体分别通过机座进行支撑；所述清理机构包括设置于机座之间顶部开口的收集箱，所述收集箱顶部两侧设置有将其开口覆盖的废料托盘，所述废料托盘互相靠近一侧两端与收集箱转动连接，所述废料托盘互相远离一侧底部均连接有复位弹簧，所述收集箱两侧设有挡板，所述挡板与机座进行连接。本实用新型中，通过设置清理机构，利用收集箱来收集更多废料，降低倾倒废料的频率，利用废料托盘，自动将堆积的金属碎屑倒入收集箱中，减少了工人的工作负荷，达到自动化清理的效果。

本实用新型涉及可自动排屑的铣床，包括铣床本体、夹具台、铣刀以及驱动铣刀工作的驱动结构，铣床本体底部通过支座支撑放置，铣床本体上端对接设置有安装框架，铣床本体上端面位于安装框架内部固定连接有开关组、固定框架，夹具台固定安装于固定框架的上端面，安装框架底部通过电动推杆对铣刀以及其驱动结构进行安装，固定框架上端活动设置有两组对称的隔离罩，且隔离罩套设对接于夹具台、铣刀以及电动推杆的外侧。本实用新型整体结构设置简单合理，通过设置密封的隔离罩对铣床的生产作业进行隔离，配合抽气扇将废屑抽取后同一处理，避免对产品生产造成影响，提升了产品的生产品控以及整体设备的实用效果，值得现有市场作推广使用。

本实用新型公开了车床自动上料装置，包括车床和上料机构，其特征是：支撑架A通过螺栓固定在所述车床侧面，支撑架B呈垂直状固定在所述支撑架A上，所述上料机构通过螺栓固定在所述支撑架B上，夹持机构通过滑槽连接滑轨，所述滑轨两端连接支撑架C，所述支撑架C焊接在所述车床上，送料机构通过液压杆连接所述夹持机构，加工组件固定在所述车床上。本实用新型通过在倾斜的上料机构底端连接有一端开口进料槽的夹持机构，将加工的物料通过夹持机构上的移动杆在滑轨上移动，输送至加工组件前端，然后通过与夹持机构平行设置的送料机构，将物料输送至加工组件内；本实用新型结构简单，操作简单，适用不同长度物料的输送。