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本实用新型涉及电气柜技术领域，尤其涉及一种可拆卸电气控制柜扩展装置，包括电气柜，电气柜内侧开设有钢管槽，钢管槽内侧设置有钢框架，钢框架一侧表面固定连接有侧板，侧板表面设置有背板和前门，钢框架通过旋转机构连接背板和前门，所述旋转机构包括开设在框架表面的旋转槽、设置在旋转槽内侧的连接杆，所述连接杆顶端转动连接有第一转轴，所述第一转轴顶端转动连接有连接块，所述连接块底端转动连接有第二转轴，所述第二转轴底端固定连接有背板或者前门，所述背板上下端分别转动连接有闭合板。本实用新型能有效保护电气柜避免撞击受损，而且将钢框架拉出后，并打开背板、闭合板进行封闭，扩大了电气柜使用容积，提高电气柜适用性。

本发明公开了一种热轧精轧弯辊力的动态控制方法，该方法包括：根据轧制带钢的钢种规格，预先设置不同钢种规格对应的轧制力偏差变化死区；实时采集精轧机机架咬钢后的轧制力实际值，根据预设的精轧机机架的轧制力基准值和轧制力实际值，确定轧制力偏差；根据前一时刻的轧制力偏差和当前时刻的轧制力偏差计算当前时刻的轧制力偏差变化量；判断轧制力偏差变化量是否在轧制力偏差变化死区范围内，若是，则将前一时刻的预设弯辊力基准值作为当前时刻的预设弯辊力基准值，若否，则根据轧制力偏差变化量和前一时刻的预设弯辊力基准值，计算当前时刻的预设弯辊力基准值。本发明的方法能够消除轧制力频繁变化对带钢板形控制的影响，提高带钢的板形质量。

本发明公开了一种热轧精轧弯辊力的动态控制方法，该方法包括：根据轧制带钢的钢种规格，预先设置不同钢种规格对应的轧制力偏差变化死区；实时采集精轧机机架咬钢后的轧制力实际值，根据预设的精轧机机架的轧制力基准值和轧制力实际值，确定轧制力偏差；根据前一时刻的轧制力偏差和当前时刻的轧制力偏差计算当前时刻的轧制力偏差变化量；判断轧制力偏差变化量是否在轧制力偏差变化死区范围内，若是，则将前一时刻的预设弯辊力基准值作为当前时刻的预设弯辊力基准值，若否，则根据轧制力偏差变化量和前一时刻的预设弯辊力基准值，计算当前时刻的预设弯辊力基准值。本发明的方法能够消除轧制力频繁变化对带钢板形控制的影响，提高带钢的板形质量。

本发明公开了一种热轧精轧弯辊背压系统弯辊力控制方法，该方法用于设置有弯辊背压系统的热轧精轧机组，包括：根据轧制带钢的钢种类型，确定弯辊力设定基准值；确定当前精轧机组机架处的弯辊缸的投入数量、无杆腔截面积、有杆腔截面积和无杆腔压力，以及弯辊背压系统投入的背压压力；根据弯辊缸的参数信息和背压压力，计算无杆腔弯辊力和背压压力补偿弯辊力；根据无杆腔弯辊力和背压压力补偿弯辊力，计算背压补偿后的实际弯辊力，并基于确定的背压补偿后的实际弯辊力和弯辊力设定基准值进行弯辊力控制。本发明能够考虑增加弯辊背压系统后的背压压力的影响，避免在轧制带钢时出现带钢板形异常问题，减少异常停机时间，提高带钢板形质量。