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本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种微膨胀混凝土及其制备方法。一种微膨胀混凝土，包含以下重量份的原料：碎石：850～930，砂：790～910，水泥：280～360，掺合料：85～135，钙矾石系膨胀剂：25～35，泵送剂：6～12，抑制剂：31～44，饮用水：150～210，所述抑制剂由壳聚糖、囊壁材料和pH调节剂复配而成；其制备方法为：将碎石、砂和水泥加入搅拌机内，搅拌5min后加入掺合料和钙矾石系膨胀剂，搅拌5min后加入泵送剂和饮用水，搅拌10min后加入抑制剂，搅拌4min制得微膨胀混凝土。本申请的微膨胀混凝土可用于大体积混凝土浇筑，其具有减少钙矾石的二次生成，减少大体积混凝土开裂的优点。

本申请涉及一种混凝土配料用斗式提升机，属于斗式提升机的技术领域，其包括壳体，壳体内开设有两空腔，两空腔内分别通过第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮和第二从动轮循环转动有主动皮带和辅助皮带，两空腔内分别转动有，主动皮带以及辅助皮带沿其周向均匀固定有料斗，壳体上设置有驱动组件，驱动组件用于驱动第一主动轮以及第二主动轮的转动，壳体上下两端分别开设有进料口以及出料口，进料口处滑移有进料管，进料管与皮带输送机的出口连通。当主动皮带破损，无法运输时，滑移进料管，使得进料管置于辅助皮带处，使得石料落入至空腔底部后，辅助皮带上的料斗对石料进行输送，因此本申请具有维持石料输送至搅拌站内的效率不变的效果。

本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种自密实混凝土及其制备方法。一种自密实混凝土，包含以下重量份的原料：碎石：760～900，砂：820～1000，水泥：300～420，掺合料：115～205，泵送剂：6～12，防护剂：29～45，饮用水：160～200；掺合料包括粉煤灰、矿渣微粉和硅灰中的一种或几种，所述防护剂由聚丙烯酸钠和月桂酸钠组成，所述聚丙烯酸钠和月桂酸钠重量比=（9～15）：（20～30）；其制备方法为：称取碎石、砂和水泥加入搅拌机内，搅拌均匀后称取掺合料和防护剂加入搅拌机内，搅拌均匀后加入泵送剂和水，搅拌均匀出料。本申请的自密实混凝土具有减少碳酸钙产生，减少混凝土开裂的优点。

本发明公开了一种防冻泵送混凝土及其制备方法。防冻泵送混凝土包含以下重量份的原料：水泥220‑260份；粉煤灰50‑90份；矿粉60‑100份；砂870‑970份；石子840‑940份；水150‑190份；泵送剂8.5‑9.5份；防冻剂7.4‑8.2份；引气剂0.1‑0.14份；碳吸附剂0.03‑0.05份，所述碳吸附剂包含0.005‑0.01份的苯酚钠、0.01‑0.018份的对甲苯磺酸钠和0.015‑0.022份的硬脂酸钠；其制备方法为：预处理：按计量比称量粉煤灰、碳吸附剂和10%的水混合搅拌制成溶液，将溶液置于超声波震荡器中，设置温度30℃‑40℃，超声波反应时间3min；按计量比称量各原料放入搅拌机中，将预处理后的溶液也放入搅拌机中，一起充分搅拌混合至均匀。本发明的防冻泵送混凝土可用于混凝土的技术领域，其具有降低粉煤灰对引气剂的抑制效果，提高泵送混凝土的防冻性能的优点。

本实用新型公开了一种防卡料装置，涉及混凝土技术领域，包括箱体，所述箱体的内部安装有下料机构，所述下料机构包括固定在箱体内部的第一料斗，所述第一料斗的底部安装有出料管，所述出料管贯穿箱体，所述第一料斗的内部安装有固定板，两个所述固定板之间安装有第一壳体。相较于现有技术，本实用新型通过设置破碎机构和扰动机构将混凝土原料进行破碎，避免结块的原料混入第一料斗内，从而提高了混凝土加工的品质，扰动机构的设置避免了破碎机构到下料机构之间出现卡料，使用非常方便，同时采用下料机构对破碎后的混凝土原料进行储存和下料，利用旋转的送料螺杆可以有效控制下料速度，并且送料螺杆的辅助下料能有效避免卡料，使用非常方便。

本实用新型公开了一种外加剂水合物预混装置，涉及混凝土加工技术领域，包括底座，所述底座的底部安装有支腿，所述底座的顶部安装有混合罐，所述混合罐的内部安装有隔网和搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在底座底部的第一电机和安装座混合罐顶部的壳体，所述壳体的内部固定有齿环，所述壳体的底部安装有转盘，所述转盘的顶部的两端均转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有第二齿轮。相较于现有技术，本实用新型通过设置搅拌机构对稀释水和外加剂进行搅拌，以搅拌轴和搅拌叶不同速率的搅拌方便加速外加剂的溶解，继而提升混凝土的加工品质，同时采用进料机构对外加剂进行投料，投料速度可控，避免浪费，十分精确。

本申请涉及一种料位器的收线装置，属于料位器的技术领域，包括收线辊、收线立柱，收线辊转动设置在收线立柱上，且收线辊的中心轴线水平设置，钢丝绳缠绕在在收线辊上，收线辊的两端连接有用于阻挡钢丝绳在收线辊边缘位置脱离收线辊的挡线机构，所述挡线机构包括第一挡线环、第二挡线环，第一挡线环和第二挡线环均通过连接有固定杆组件与收线辊固定连接，所述第一挡线环的侧壁沿其周向设置有个限位齿，限位齿啮合连接有可控制限定第一挡线环转动的限位机构。限位齿与限位机构的设置可对收线辊起到定位作用。进而使得收线辊难以发生转动，可较为精确控制配重块的高度。