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0本发明涉及锂云母精矿提锂技术领域，尤其是涉及一种自动化控制锂云母精矿焙烧过程的提锂方法，其包括基于各工艺阶段初始参数矩阵进行全流程调控，确定调控后参数矩阵；针对目标阶段执行工艺调控并采集实际参数矩阵，在差异超出阈值时通过参数偏差矩阵调整目标阶段参数矩阵，直至满足一致性要求。优选方案包括采用阶段参数关系模型、参数矩阵迭代模型及校准权重表优化调控过程，并构建映射模型实现参数拟合系数与工艺阶段的映射。本发明能够提高锂云母精矿焙烧过程的自动化程度和调控精度，确保工艺稳定性与提锂效率。

0本发明提供一种掺入贝壳粉的锂渣地质聚合物的制备方法，属于资源综合利用技术领域。该方法首先将硅酸钠溶液和氢氧化钠固体充分融合，制备碱性催化剂；然后将贝壳粉和其他工业废料搅拌均匀后加入碱性催化剂，继续搅拌充分反应，得到第一混合物；再将水加入第一混合物中并再次搅拌，得到最后的浆料；最后将浆料倒入模具中并进行养护，即得到基于贝壳粉的地质聚合物。本发明的方法能够显著改善地质聚合物的抗压强度。

0本发明提供一种冻融循环下高强度发泡陶瓷的制备方法，属于发泡陶瓷制备技术领域。该方法首先将原料磨细烘干，配置成第一陶瓷粉末，进一步加入助熔剂后磨细，得到第二陶瓷粉末，然后将凝胶与水混合得到的发泡材料喷洒在第二陶瓷粉末上，得到第三陶瓷粉末，并向其中加入成孔剂，磨细后得到预烧制料，进而将预烧制料进行预烧除气后浇注到模具中进行循环冻融，最后在氮气气氛下烧制，得到高强度发泡陶瓷。该方法使发泡陶瓷在冻融循环处理后具有良好的性能。

0本发明涉及一种基于钢渣和锂渣的混合骨料及其制备方法和应用。基于钢渣和锂渣的混合骨料的制备方法，包括以下步骤：将第一温度条件下的钢渣冷却至第二温度，粉碎，得到含有活性物质的钢渣；将锂渣和含有活性物质的钢渣干混得到混合物料，向混合物料中加水使得混合物料的含水量为15~19wt%，得到前驱体材料；将前驱体材料造粒后养护，得到基于钢渣和锂渣的混合骨料。本发明还提供一种如本发明所述制备方法制得的混合骨料。本发明还提供一种如本发明所述制备方法制得的混合骨料作为混凝土中的碎石使用，本发明还提供一种混凝土及其制备方法。本发明同时实现了钢渣和锂渣的资源化应用。

0本发明提供一种制备掺锂渣的混合纤维增强胶结锂长石尾砂充填体的方法，包括：步骤S1、将粉煤灰、锂长石尾砂、锂渣、矿渣粉分别进行球磨并干燥；步骤S2、控制胶凝材料与填充骨料质量比为1∶6，将胶凝材料、填充骨料、矿渣粉、脱硫石膏、聚丙烯纤维和玻璃纤维先干搅拌一段时间，然后再加入水搅拌一段时间，直至聚丙烯纤维和玻璃纤维充分分散，得到料浆；步骤S3、将料浆倒入模具中并进行养护，即得到掺锂渣的混合纤维增强胶结锂长石尾砂充填体。本发明制备的充填体具有高强度与高韧性。

0本发明提供一种制备掺玄武岩纤维和碳纳米管的锂长石尾砂胶结充填体的方法，包括：步骤S1、取羧基化碳纳米管，PVP，并加第一部分水，搅拌后得到初步碳纳米管悬浮液，再加入硅烷偶联剂，超声得到碳纳米管悬浮液；步骤S2、取锂长石尾砂和玄武岩纤维作为骨料，水泥为胶凝材料，搅拌均匀得到第一混合物；步骤S3、将碳纳米管悬浮液加入第一混合物中并再次搅拌得到第二混合物；步骤S4、将第二部分水加入第二混合物中并再次搅拌，得到一定固含量的料浆；步骤S5、将料浆倒入模具中并进行养护，即得到掺玄武岩纤维和碳纳米管的锂长石尾砂胶结充填体。本发明的方法能够显著改善充填体的抗弯强度，提高抗压强度减少纤维的用量。

0本发明提供一种复合活化固废基胶结锂云母超细粒尾砂充填料的制备方法，属于尾砂充填技术领域。该方法首先将锂渣、钢渣、脱硫石膏、硅灰石粉、水玻璃等按比例混匀后放入设置好蒸压条件下的高温高压反应釜进行蒸压活化，烘干、研磨，并和水泥混合后得到复合活化固废基胶凝材料；然后将锂云母超细粒尾砂与复合活化固废基胶凝材料混合，加自来水形成充填料浆。本发明能有效改善胶结超细粒尾砂出现的抗压强度低、料浆流动性差及胶凝材料用量大的问题。特别在锂资源需求日益增长的时代背景下，本发明具备较好的经济效益和碳减排效益，是对锂资源矿石开采及工业生产所产生的固体废弃材料资源化综合利用的有效途径之一。

0本发明提供一种高强度发泡陶瓷的制备方法，包括：步骤S1、将锂云母尾矿、助燃剂四硼酸钠、粉煤灰球磨一段时间并烘干，然后按照锂云母尾矿：助燃剂：粉煤灰＝50～60：3∶25～40的质量比配置成第一发泡粉末；步骤S2、将第一发泡粉末转移至球磨机内，加入金属条，并在球磨机内搅拌一段时间，得到第二发泡粉末；步骤S3、将发泡剂粉末与用于造粒的溶液混合得到发泡材料，并将占第二发泡粉末重量2‑5％的发泡材料均匀喷洒添加至第二发泡粉末表面，然后对第二发泡材料进行造粒，得到待烧制料；步骤S4、将待烧制料放入模具中压实并在1200℃‑1300℃烧制，得到高强度发泡陶瓷。本发明的方法可以减少发泡不均匀现象，降低发泡所需要的温度，降低加工成本。