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本发明公开一种竹签切割装置及加工方法，包括切割机构；所述切割机构包括底座、切割组件和固定组件，所述切割组件固定设置在所述底座上，所述固定组件设置在所述底座上，且所述固定组件可在所述底座上活动；竹签原料放置在所述固定组件上加以固定，通过所述固定组件在所述底座上的移动将所述竹签原料移动至所述切割组件位置；本发明通过所述切割机构的设置，可实现所述固定组件的自主调节，在保证对所述竹签原料固定效果的同时，降低所述竹签原料受压变形的情况，同时可实现切割后竹签的自动落料。

本发明公开一种竹签加工装置及加工方法，包括切割机构；所述切割机构包括底座、切割组件和固定组件，所述切割组件固定设置在所述底座上，所述固定组件设置在所述底座上，且所述固定组件可在所述底座上活动；竹签原料放置在所述固定组件上加以固定，通过所述固定组件在所述底座上的移动将所述竹签原料移动至所述切割组件位置；本发明通过所述切割机构的设置，可实现所述固定组件的自主调节，在保证对所述竹签原料固定效果的同时，降低所述竹签原料受压变形的情况，同时可实现切割后竹签的自动落料。

本发明公开一种竹签连续加工设备及加工方法，包括从上到下依次设置的切割机构、打磨机构、分拣机构，所述切割机构和所述打磨机构通过储存腔连通，所述打磨机构和所述分拣机构通过出料通道连通；所述切割机构将竹签原料切割成符合尺寸的竹签，所述竹签通过实施储存腔进入所述打磨机构内，在经所述打磨机构对所述竹签的打磨后经所述分拣机构将竹签完成品分拣出来；本发明可实现竹签从切割成形、打磨、分拣步骤的自动化设置，提高竹签生产加工的效率，降低竹签生产的成本。

本发明公开一种竹签加工设备及加工方法，包括打磨机构和分拣机构；所述打磨机构和所述分拣机构通过所述出料通道连通；所述打磨机构包括支架、稳定板、挤压板和制动组件，所述支架为上端板、下端板以及与所述上端板和所述下端板连接两侧板形成的框架结构，所述上端板和所述下端板均设置有滑道，所述滑道倾斜设置；所述挤压板设置为U型，所述挤压板的上下两端板配合所述滑道倾斜设置，且与所述滑道活动连接；本发明通过所述打磨机构的设置，使竹签自主从所述进料口进入所述挤压箱体内直至从所述挤压槽导出所述挤压箱体，并在所述挤压箱体内经历多次所述挤压板的往返移动，从而保证竹签色泽均匀、手感细滑、无毛刺。

本发明公开了一种竹片分选拉丝机，包括主机、上加工装置、下加工装置、上送料轨、下送料轨，所述上送料轨和下送料轨设置在主机一侧，所述上加工装置通过上送料轨和主机连接，所述下加工装置通过下送料轨和主机连接。本发明结构合理，使用方便，可同时加工两种规格的竹片。

本发明公开了一种生态棉签的生产工艺，将聚乳酸粉末、增韧剂通过加热、搅拌后制得的混合料B中，加入秸秆粉末、竹子粉末、柠檬香茅草粉末、氢氧化镁粉末、碳酸钙、以及其他各种助剂组成的混合料A，继续加热至180℃～200℃、搅拌5～10分钟得到混合浆液C，再通过注模、冷却定型、切割、打磨等工序制成生态棉签棒，并通过棉签机完成棉签棒的浸胶、绕棉、定型作业，最后在棉签烘干箱中烘烤，形成生态棉签，不仅减少对环境的污染，而且能够对废弃资源进行有效利用。