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本实用新型适用于钢化玻璃技术领域，提供了一种钢化玻璃表面处理装置，包括工作台，所述工作台顶端的两侧固定有安装块，所述安装块的内部设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有防滑结构，所述盒体两侧的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的另一侧固定有连接块。通过设置升降结构，滑槽设置有两组，对称的设置在盒体的两侧，连接块设置有两组，对称的固定在工作台底端的两侧，通过电动伸缩杆的启动，对工作台进行高度的升降，工作台在升降的时候，使工作台带动连接块进行移动，使连接块带动滑块在滑槽的内部进行移动，对工作台的升降进行限位，使钢化玻璃表面处理装置在使用的时候能进行高度的调节。

本实用新型适用于玻璃加工技术领域，提供了一种非钢中空玻璃热弯加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部靠近后侧处固定安装有L形板，L形板的内腔顶部固定安装有液压杆，液压杆的底端固定安装有上模具，工作台的顶部中间位置处固定安装有下模具，下模具的内腔底部开设有第一矩形开口，在伺服电机动力输出轴旋转下，通过螺纹杆、螺纹套和铰接杆能够使推动块向上移动，进而能够将贴合在下模具内腔底部的玻璃顶出，方便工作人员将热压后的玻璃取出，提高装置加工的效率，且在上模具向上移动时能够挤压气囊，将挤压后的气体通过冷却头喷出，对热压后的玻璃进行冷却，加快其冷却效率。

本实用新型涉及中空玻璃技术领域，且公开了一种双钢中空玻璃自动装配机，包括装配板，所述装配板的顶部安装有玻璃框架组件，所述玻璃框架组件的两侧安装有两个驱动机构，所述驱动机构的底部与装配板的顶部连接，且驱动机构的内侧安装有三个安装机构，三个所述安装机构均匀设置在驱动机构的内侧，且安装机构的外端连接有玻璃本体，限位块对玻璃本体进行定位，保证了玻璃本体和能够在水平方向上与框架本体上的安装位置对应，通过驱动机构和安装机构的运行，能够精准将玻璃本体安装到框架本体上，机械自动装配的设置，解决了人工组合的不精准和有杂物问题，提高装置的气密封，方便后续安装高强度高气密性复合粘结剂，使用更方便，提高工作效率。

本实用新型公开了一种双钢中空玻璃密封结构，包括底座；设于所述底座内部的双层玻璃；设于所述双层玻璃外壁的密封组件；所述密封组件包括限位槽、定位板、卡槽、卡板、密封板、安装板、限位板和定位槽；所述底座的顶部开设有限位槽；所述底座的内壁固定连接有定位板。该双钢中空玻璃密封结构通过将双层玻璃进行安装在底座内，并且依靠安装板可以依靠限位板紧固在底座内的限位槽内紧固安装，同时可使得安装板两侧的定位槽可以卡在定位板的外壁进行再次限位安装，同时安装后，依靠设置的密封板可以依靠底部的卡板可以卡在卡槽内进行加固，并且可在密封板上用螺栓进行加固安装，进而经过此结构的安装，可达到对中空玻璃的密封安装在底座上。

本实用新型适用于中空玻璃封边技术领域，提供了一种双钢中空玻璃胶边装置，包括：基座；开设于所述基座顶部的凹腔；通过螺栓固定于所述凹腔内部底部中央位置处的旋转气缸；固定于所述旋转气缸输出端的转台；放置于所述转台顶部的双钢中空玻璃；通过螺栓固定于所述基座一侧外壁中央位置处的第一电机；固定于所述第一电机输出端的第一滚珠丝杠；通过双钢中空玻璃每次90度的旋转，并配合封胶嘴在挤胶过程中水平移动，可以实现双钢中空玻璃四个侧边的封胶，无需人工进行胶边操作，大大节省人力，而且，通过自动化胶边可以保证胶水量均匀的均匀，保证胶边的质量，避免人工胶边出现胶水填充不均匀造成密封性差的问题。

本实用新型适用于技术领域，提供了一种钢化玻璃角度切割装置，包括水平设置的支撑板，设置于支撑板两侧的机座、位于支撑板上方的切割机构以及用于驱动切割机构运动的X轴移动机构与Y轴移动机构；所述支撑板顶部的中心处固定连接有吸盘，所述支撑板的底面上设有多根支撑柱，所述支撑板底面的两侧上均开设有两个T型滑槽，位于同一侧边的所述T型滑槽内滑动连接有一U型架，两组所述U型架平行设置，所述U型架的底边的两端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆竖直设置，每根所述螺纹杆的顶端均转动连接有方形条；本实用新型通过所设置的结构，实现切割机构的多方向移动，便于快速的移动到任何位置进行切割，提升切割的效率。

本实用新型适用于玻璃裁剪装置技术领域，提供了一种钢化玻璃裁剪装置包括机座；设于机座内的凸形支撑块，支撑块与机座之间形成用于切割的高度差；设于机座内的裁切机构及清理机构；裁切机构包括：设置在机座内的一组纵向丝杆滑台；设于两个纵向丝杆滑台移动端之间的横向丝杆滑台；设于横向丝杆滑台移动端的第一电动推杆；设于第一电动推杆伸缩端的装配座；转动于所述装配座内的切割刀；本实用新型的裁切机构不仅具备高精确性和灵活性，能够准确切割、固定不同尺寸的钢化玻璃，同时注重操作环境的优化和操作人员健康保护，通过风机和吸附罩的组合有效清除切割产生的碎片和粉尘，提升了工作环境质量，降低了健康风险。