本发明属于汽车零部件生产加工领域，具体涉及一种活塞环铸造工艺，包括如下步骤：制作活塞环砂型，将多个砂型堆垛在一起，将堆垛好的砂型转移至浇注区域，通过浇筑口将铁水注入砂型内，铁水出炉温度不低于1500℃，浇注温度不低于1350℃；浇注后的砂型冷却至室温，然后进行退砂处理，将铸件表面型砂清理干净；将铸件放入喷丸机进行抛光，去除表面杂质；将铸件加热至950℃‑1050℃进行淬火，淬火时间为3‑5min；将铸件重新加热至600℃‑630℃进行回火，回火时间为2‑4h；回火后冷却至常温，活塞环铸造完成；本发明采用堆叠式砂型进行活塞环铸造，提高了铸造效率。
📄 2019112736470
📂 B22C9_02
👤 安庆海威尔机械有限公司
📅 2019-12-12
已申报项目
本发明属于汽车零部件生产加工领域，具体涉及一种六工位砂型成型机，包括回转支架，所述回转支架沿竖直轴线转动设置在机座上，所述回转支架周面上沿周向等距间隔设置有六个砂型模具，回转支架旁侧分别对应六个砂型模具所在位置依次设有模框上料工位、模框合拢工位、填砂工位、预留人工检测工位、加压工位和砂型卸料工位。本发明将多个砂型模具安装在回转支架上，利用回转支架的转动使各模具依次经过不同工位，实现了砂型成型工艺的多工序同步操作，提高了砂型制作效率。
📄 2019112731087
📂 B22C11_04
👤 安庆海威尔机械有限公司
📅 2019-12-12
已申报项目
本发明属于汽车零部件生产加工领域，具体涉及一种脱模机构，包括沿竖直方向开合设置的上模板和下模板；所述下模板中心设有用于成型砂型中心浇道的芯轴，所述芯轴沿竖直方向与下模板中心设置的芯孔构成滑动配合，且芯轴与下模板之间设有用于驱动芯轴相对于下模板向上弹出的第一弹性单元；所述芯轴侧壁上还设有环槽，所述下模板内设有沿芯轴径向滑动设置的卡板，所述卡板与下模板之间设有第二弹性单元，所述卡板与下模板之间还设有伸缩气囊。本发明将芯轴设置为弹性结构，铺砂时下芯轴与型砂表面平齐确保纵向浇道贯通，而在加压成型过程中，芯轴在压柱的挤压下向下收缩，开模时芯轴和压柱分别向上下两侧开模，减小了芯轴的开模行程，更利于拔模。
📄 2019112729496
📂 B22C11_04
👤 安庆海威尔机械有限公司
📅 2019-12-12
已申报项目
本发明涉及一种毛坯件码放装置，包括毛坯供料装置，毛坯供料装置的出料口与接料装置的进料口衔接，所述接料装置的进料口设置有推料机构，所述推料机构用于将毛坯供料装置出口导出的毛坯导送至接料装置内，使得毛坯按照轴心同轴的状态排布，当推料机构水平移动时，从而推动接料架水平移动且与两个半夹管的一端管口靠近以实现对单个毛坯件的承接操作，使得毛坯件处在环面竖直的状态实施夹持操作，单个毛坯件相互紧挨，从而沿着两个半夹管的管长方向排布，以方便后续的内圈车削加工操作。
📄 2019112616337
📂 B23P23_04
👤 安庆海威尔机械有限公司
📅 2019-12-10
已申报项目
本发明涉及一种内圈及外圈车削装置，包括接料装置，接料装置旁侧设置有内圈车削头，内圈车削头移动且实施对接料装置内的毛坯内圈的车削操作，接料装置的出口位置还设置有接料辊，接料辊实施对接料装置内毛坯的接料操作，接料辊的旁侧设置有外圈车削头，外圈车削头用于实施对毛坯外圈的车削操作，接料装置实施对毛坯的接料操作，利用内圈车削头实施对毛坯件内圈的车削操作，而后接料辊实施对接料装置内车削好内圈的毛坯件的承接，利用外圈车削头实施对毛坯件的外圈车削操作。
📄 2019112602438
📂 B23P23_04
👤 安庆海威尔机械有限公司
📅 2019-12-10
已申报项目
本发明涉及一种活塞环粗加工系统，包括毛坯供料装置，毛坯供料装置的出料口与接料装置的进料口衔接，接料装置的旁侧设置有内圈车削头，内圈车削头移动且实施对接料装置内的毛坯内圈的车削操作，接料装置的出口位置还设置有接料辊，接料辊实施对接料装置内毛坯的接料操作，接料辊的旁侧设置有外圈车削头，外圈车削头用于实施对毛坯外圈的车削操作，接料辊的出料口端设置有接料装置，接料装置用于将车削好内圈及外圈的毛坯导送至打磨装置内，打磨装置用于实施对毛坯两端面的磨平操作，该粗加工系统能够有效提高加工效率，并且确保后续的精加工品质。
📄 2019112592830
📂 B23P23_06
👤 安庆海威尔机械有限公司
📅 2019-12-10
已申报项目
本发明属于汽车零部件铸造技术领域，具体涉及一种活塞环砂型成型方法，包括如下步骤：型砂分配，采用输送装置将型砂投放至料斗内；型砂填充，将料斗内的型砂投放到模板上方的模框内，并将型砂表面刮平；将震动挤压成型机的压板转移至模板上方；驱动模板下方的液压缸向上顶升，使压板挤压模框内的型砂；驱动模板下方的液压缸下降，使模板与压板分离；利用开模组件将模框以及模框内成型后的砂型与模板分离；将砂型连同模框从模板上取下并转移至底模上；重复上述步骤，将制得的多块砂型堆垛在一起，制作带有浇注口的顶模，将顶模放置在各砂型的最上层，砂型制作完成。本发明提高了砂型成型效率；避免了冗余的控制过程，响应速度更快。
📄 2019111976941
📂 B22C15_30
👤 安庆海威尔机械有限公司
📅 2019-11-29
已申报项目
本发明属于汽车零部件铸造技术领域，具体涉及一种活塞环砂型成型系统，本发明利用输送带和挡料板实现了型砂的自动上料，并利用震动挤压成型机实现了砂型的自动化成型，提高了砂型成型效率；本发明设计的开模组件能够在开模过程中将模框、延伸框和模板三者自动分离，便于操作人员取下砂型，进一步提高了生产效率；与传统卸料方式不同的是，本发明中的第一活塞缸和第二活塞缸无需采用高压气源驱动，而是利用模板本身的运动使其升降或停留在指定位置，一方面降低了设备成本，另一方面避免了冗余的控制过程，响应速度更快。
📄 2019111973464
📂 B22C15_34
👤 安庆海威尔机械有限公司
📅 2019-11-29
已申报项目
本发明属于汽车零部件铸造领域，具体涉及一种活塞环砂型成型模具，包括开模组件，开模组件能够在自上而下顺序分割的以下四段行程中驱动模框和延伸框执行如下动作：第一行程，模框和延伸框在自身重力作用下与模板同步下行；第二行程，开模组件对延伸框产生阻挡使延伸框停止下行，而模框继续与膜板同步下行；第三行程，开模组件同时对延伸框和模框产生阻挡使延伸框和模框停止下行；第四行程，开模组件对延伸框和模框的阻挡解除，使延伸框和模框在自身重力作用下重新与膜板合拢。与传统卸料方式不同的是，本发明中的第一活塞缸和第二活塞缸无需采用高压气源驱动，而是利用模板本身的运动使其升降或停留在指定位置，降低了设备成本，响应速度更快。
📄 201911196870X
📂 B22C9_02
👤 安庆海威尔机械有限公司
📅 2019-11-29
已申报项目
本发明涉及用于降低活塞环淬火时形变率的辅具，用于解决活塞环在淬火时容易变形的问题。该装置包括整料单元和夹紧单元，所述的整料单元用于使得各活塞环的中心线为同一直线，所述的夹紧单元施加f方向的压紧力，使得整料单元上的各活塞环之间相互紧密贴靠，将多个活塞环叠放到一起后进行淬火可有效的放置活塞环的端面翘曲、变形。此装置结构简单合理，使用方便、灵活。
📄 2020110407607
📂 C21D9_40
👤 安庆海威尔机械有限公司
📅 2020-09-28
本发明涉及活塞环加工自动化生产领域，具体涉及一种用于活塞环自动化生产的布丝装置，包括布丝单元，布丝单元包括活动安装的布丝块，所述的布丝块上设置有A1孔和A2孔，A1孔位于A2孔的内侧，A1孔上设置有A1夹紧部，A2孔上设置有A2夹紧部，A1孔用于供铁丝穿过进行布丝，A2孔的孔壁上设置有A空缺处，该空缺处使得铁丝弯折成U型铁丝件时的另一端部能够从A空缺处落至A2孔内，A1、A2夹紧部与夹紧调机机构相连接，夹紧调节机构用于调节A1、A2夹紧部对U形件的两端进行夹紧拉动U形件进行移动。该机构能够自动布丝，对已弯折成U型的铁丝夹紧并进行移动，避免了人工操作，符合自动化生产的要求，提高了生产效率。
📄 2020108997574
📂 B65B25_24
👤 安庆海威尔机械有限公司
📅 2020-08-31
本发明涉及活塞环加工自动化生产领域，具体涉及一种活塞环排料装置，包括分别供应不同物料A、B上料单元、转料单元、检测单元以及控制单元，转料单元上设有接料部，接料部具有a1、a2两种状态：a1：接料部处于接料位，承接上料装置导送的待排物料；a2：接料部处于排料位，将承接到的物料排列在输送带上；检测单元对到达接料部的物料进行检测并将信号传递给控制单元，控制单元控制A、B上料单元供料，所供应的待排物料为环形件。该装置能够对零散的活塞环自动排料，将活塞环排列成柱体状，避免了人工操作，符合自动化生产的要求，提高了生产效率。
📄 2020108972223
📂 B65G47_26
👤 安庆海威尔机械有限公司
📅 2020-08-31
柿子坊 · 知识产权运营
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