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0本实用新型涉及一种具有料斗的吸附取料装置，包括支撑架；转台机构，所述转台机构设置在支撑架的下端，包括转台和驱动件；料斗，设置在转台机构上，能够在转台机构的带动下转动下料；其中一个端面上设置有料口，且料斗内部设有若干吸料嘴。本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型中设置可翻转的料斗，在取料过程中将料头吸附，使料头和产品分离并且使产品掉落到料斗内，对料斗翻转进行分批下料，省去了下料后对产品和料头分离的工序，提高了下料效率，同时避免了下料过程中对产品的损伤。

0本实用新型公开了一种吸附、抓取式分选装置，包括成型模具、连接板、机械臂和若干气管，机械臂一端与连接板转动连接，机械臂设有气缸，气缸包括第一气动杆，第一气动杆一端转动连接于连接板，连接板设有若干夹取件和吸附件，若干夹取件、吸附件通过气管与气路控制装置连接，夹取件包括钳爪、固定架，钳爪铰接于固定架。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，具有料头和产品能够机械化分选、装置结构简单、夹持稳定的效果。

0本实用新型公开了一种用于模具的产品夹具，其技术方案要点是包括水平面上的X轴移动轨道和Y轴移动轨道，X轴移动轨道在Y轴移动轨道上来回移动，X轴移动轨道上滑移有立柱，立柱的下端铰接有承接板，立柱安装有竖向气缸，竖向气缸的活塞杆和承接板铰接，竖向气缸的伸出和回缩驱动承接板至竖直工位和水平工位；承接板上安装有平行夹具，平行夹具的夹块固定有加长板，加长板背离承接板方向伸出设置；加长板的夹持面安装有软性块，将平行夹具移动到模具内，对注塑产品夹持，然后移出模具后，平行夹具通过转动至水平位置，注塑产品可以从同一个高度落下，减少产品落下时相互砸伤的情况发生。

0本实用新型公开了一种注塑模具，其技术方案要点是包括定模板，定模板的上表面设有主流道和成型注塑产品的下模芯，定模板设有伸出下模芯的顶针，下模芯和主流道连通，其特征是：主流道设有朝着下模芯方向倾斜布置的倒扣流道，倒扣流道与定模板上表面的倾斜角度范围为20‑60度；倒扣流道的底部为球形曲面，下模芯的数量为偶数个，且下模芯对称布置在主流道两侧，主流道两侧的倒扣流道也对称布置，当顶针将注塑产品顶出时，倒扣流道内的尾料拉住了主流道内的尾料，使得主流道内的尾料具有一个延时动作，使得注塑产品和主流道尾料得以分开。

0本实用新型公开了一种用于注塑机的插针装载设备，其技术方案要点是包括三维传送座和底座，底座安装有用于放置竖直插针的滑座，三维传送座设有抓取滑座内插针的气动夹爪；底座上安装有软管和向软管输送插针的振动盘，软管的末端连接有以隔断方式向滑座间隔放入插针的气动隔板组件，气动隔板组件设有供插针竖直落下的出料孔，滑座设有定位孔，出料孔朝向定位孔；底座安装有滑轨和推力气缸，滑座滑移在滑轨上，推力气缸的活塞杆固定在滑座上以实现滑座从气动隔板组件的出料孔下方自由进出，将插针以竖直的状态供气动夹爪抓取，然后气动夹爪将插针放入模具中，以自动化的方式在模具内放置插针，提高了带插针壳体的注塑效率。