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本发明公开了一种采用柱极耳的电池结构及其制造方法，包括外壳、电芯、正极端和负极端等，主要是在正极端的正极集流片与正极组合盖之间设有柱极耳，该柱极耳的两端分别定位固定在正极组合盖上和正极集流片上，且柱极耳两端的定位处于同一轴心线上。显然，本发明以独创的柱极耳作为正极电流引出，不但能通过柱极耳使得正极集流片与正极组合盖之间形成定位安装和焊接固定，由此保证了极耳焊接后正极集流片与正极组合盖能够处于对中位置，方便电流引出，提高使用可靠性，而且柱极耳的形状构造也利于实现电池生产的自动化；另外，采用柱极耳后更方便了焊接工艺的实施，从而较好得减少极耳焊接的生产工序和设备投入，并有效降低电池产品的生产成本。

本发明公开了一种锂电池电芯卷绕结构及制作工艺，包括若干个的正极极片、负极极片和隔膜纸，主要是将隔膜纸两端分别延伸出密封件，当若干个的正极极片、负极极片和隔膜纸共同卷绕形成电芯时，就能使每相邻两个正极极片的正极留白端头之间和每相邻两个负极极片的负极留白端头之间均通过密封件形成密封。因此，一旦电芯两端揉平产生碎屑时，就能使正极留白端头揉平产生的碎屑被密封件阻挡不会掉落接触负极极片产生短路，负极留白端头揉平产生的碎屑被密封件阻挡不会掉落接触正极极片产生短路，由此有效解决了锂电池电芯揉平时出现碎屑接触短路的问题，再结合相应的制作工艺方法，更好的确保产品质量、提高产品成品率和消除锂电池的使用安全隐患。

本实用新型公开了一种锂电池电芯卷绕结构，包括若干个的正极极片、负极极片和隔膜纸，主要是将隔膜纸两端分别延伸出密封件，当若干个的正极极片、负极极片和隔膜纸共同卷绕形成电芯时，就能使每相邻两个正极极片的正极留白端头之间和每相邻两个负极极片的负极留白端头之间均通过密封件形成密封。因此，一旦电芯两端揉平产生碎屑时，就能使正极留白端头揉平产生的碎屑被密封件阻挡不会掉落接触负极极片产生短路，负极留白端头揉平产生的碎屑被密封件阻挡不会掉落接触正极极片产生短路，由此有效解决了锂电池电芯揉平时出现碎屑接触短路的问题，再结合相应的制作工艺方法，更好的确保产品质量、提高产品成品率和消除锂电池的使用安全隐患。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

本实用新型公开了一种安全型锂电池端部结构，包括外壳、外壳内的电芯和集流片，以及封闭外壳端部的底盖等，主要是在底盖上设有防爆结构，该防爆结构是在底盖上的至少一处进行厚度削薄，进而形成容易被锂电池内部的膨胀气体快速冲破的防爆突破层；并且，防爆结构可以采用环槽、沉槽或若干个外槽，也可以是若干个外槽和若干个内槽的组合等结构，其位置可以直接设置在底盖或底盖外表面的向内下凹的凹槽槽底，而且在凹槽的侧壁任一处也可以进行设置；同时，这种防爆结构适用的底盖既可以是单独盖合固定在外壳端部，也可以是外壳端部一体封闭成型，改进后的防爆结构设计可靠，能更好保证锂电池的使用安全。

本实用新型公开了一种集流片焊接结构，该集流片安装在锂电池的外壳端部内，主要是在集流片外圆周设有圆周弯折的折边，并在折边的外圆周面上设有若干个圆周分布的焊接点，而集流片正是通过折边上的若干个焊接点与外壳之间形成焊接；因此，通过折边和折边外圆周面上的若干个焊接点，不但能增大集流片与外壳之间的焊接接触面，而且焊接过程更加简单，焊接后也更加牢固；同时，集流片采用折边和焊接点的设计结构，其相比传统的薄片状结构，更能方便自动化生产设备的输送和装配，从而更好适应锂电池的自动化生产制造。