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本发明涉及一种钢脚钢帽的清洗系统，包括依次设置的研磨清洗工位、漂洗工位、上防锈水工位以及烘干工位，研磨清洗工位设置有一研磨机，漂洗工位设有一储水箱，储水箱上方依次设置有粗细喷头和精洗喷头，上防锈水工位设置有一防锈水储存箱，防锈水储存箱上方设置有一防锈水喷头，烘干工位设有一隧道式烘干设备。本发明的优点在于：相比传统的人工清洗，本发明清洗系统可以大幅度提升清洗效率，减少了人员的使用，采用本发明系统清洗工件杜绝了传统清洗方法中存在了压接孔残留积水的难题，解决了防锈水浓度不够及烘干时间过长的技术瓶颈，为企业取得了大量的经济效益。

本发明涉及一种高速铁路用棒形绝缘子支柱成型模具，包括上模板和下模板，上模板中心安装有上冲头，两侧分别安装有竖向的左、右凹模锁紧缸；所述下模板上安装有模座，模座内设有左凹模、右凹模，该左、右凹模分别由左、右侧缸驱动水平移动；左、右凹模锁紧缸的活塞杆端部为锥形或楔形结构，左、右凹模的外侧面设有与左、右凹模锁紧缸活塞杆配合的锥形或楔形结构。由左、右侧缸推动左、右模仁合模，左、右凹模锁紧缸和上冲头快速下行后，使得两凹模锁紧缸的活塞杆嵌入左、右凹模和模座之间的间隙，利用活塞杆与左、右凹模锥形或楔形结构配合推动左模仁、右模仁锁紧，实现小压接部的一次成型，提高了成型效率，避免车加工，节约了材料。

本发明涉及一种特高压复合绝缘子槽型金具锻造成型工艺，主要由加热、制坯和冲压三大步骤组成，通过该成型工艺将圆钢坯料锻造成杆体端部具有双耳结构的槽型金具；其创新点在于：在制坯工艺中，通过液压机将圆钢坯料压扁，在压扁的过程中去除坯料表面加热产生的氧化层压扁后圆钢坯料的厚度介于槽型金具双耳外轮廓厚度和双耳内轮廓厚度之间。本发明的优点在于：在制坯过程中，将压扁后的圆钢坯料厚度控制在成品槽型金具双耳外轮廓厚度和双耳内轮廓厚度之间，极大的提高了后续冲形质量，保证了成品率，有效的降低了生产成本，提高企业市场竞争力。

本发明涉及一种复合绝缘子直流金具浇铸锌环工艺及其锌环浇铸夹具。复合绝缘子直流金具在完成外表面镀锌提出锌池后立即放入锌环浇铸夹具，并向夹具内注入锌液，这时金具外表面的锌层还未完全固化，及时注入铸造锌环的锌液，防止了气孔的产生，锌环与金具外表面的锌层结合力好。金具放入锌环浇铸夹具时，端部在上，杆体在下，夹具的型腔可直接浇铸处杆体与端部压接处的过渡R部锌环，锌环固化后，只需稍微打磨即可，无需机加工过渡R部锌环，避免其碰伤原锌层，省时省工。