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本实用新型公开了一种用于金属制品生产工艺的上料机构，包括传送箱以及安装与传送箱底部的支撑柱，所述传送箱的侧面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有带动传动带传动的旋转辊，所述传动带的顶面设置有限制条，所述传送箱的顶部设置有用支撑架支撑固定的箱体，所述箱体的内部设置均匀输送机构，所述均匀输送机构包括有动力机构、上下移动机构和阻断块，所述动力机构设置于箱体的内顶部，所述动力机构的底部设置有上下移动机构。该金属制品生产工艺的上料机构通过箱体内部动力机构可自由控制上下移动机构和阻断块的移动速度，进而可对传动带顶部金属制品的上料速度进行调节，便于后续加工和生产。

本实用新型公开了一种多功能金属钣金工件加工用夹持治具，包括基座，所述基座的表面两侧均贯穿有转杆，所述转杆的外圈套设并固定安装有两组转轮，且两组转轮上下对称设置，所述两组转轮的顶端处安装有移动板，所述移动板的顶端固定连接有第一夹持条，所述第一夹持条的上方设置有第二夹持条，所述第一夹持条的内部槽口中固定连接有限位套筒，所述第二夹持条的内部槽口中固定连接有位置调节机构。该多功能金属钣金工件加工用夹持治具中，在多组卡齿之间相互配合的作用下，可将移动板左右移动，进而调节夹持条之间的间距，亦可便于使用者对不同长度钣金件的夹持，并且螺母可将转动至合适位置后的移动板进行固定。

本实用新型公开了一种用于金属制品加工的双工位同时激光焊接装置，包括定位板和限位机构，所述定位板的外壁上方一侧安装有气压缸，所述气压缸的外壁另一侧安装有气压杆，所述限位机构的内壁上下均开设有螺纹槽。该用于金属制品加工的双工位同时激光焊接装置，通过旋转第一螺纹杆使其固定在第一螺纹槽的内壁当中，同时贯穿固定杆的内壁上方，这样能够使机械焊接机构同时固定在第一定位块的外壁下方，打开液压缸的电源，使其带动液压杆外壁下方的第一固定块进行升降，同时第一固定块的外壁一侧安装有第一定位块，这样能够带动第一定位块外壁下方两侧的机械焊接机构同时进行升降，这样能够实现双工位的同时焊接。

本实用新型公开了一种棒材加工用限位装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱顶部的后侧固定连接有支柱，所述支柱正面的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的后侧固定连接有第一电机。本实用新型通过支撑板、支撑箱、支柱、驱动箱、第一电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管、支撑框、第二电机、输送辊、第一齿板、齿轮、第二齿板、夹持板、夹持座、横板、辅助轮、衔接板、电动推杆和切割机的配合使用，具备固定稳固和方便上料的优点，解决了现有的棒材加工用限位装置存在固定不够稳固的情况，而且需要人工手动上料，费时费力，降低了棒材加工用限位装置实用性的问题。

本实用新型公开了一种压延品冲压成型装置，包括底箱，所述底箱的内腔固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一侧通过轴承与底箱的内壁活动连接。本实用新型通过底箱、固定板、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、限位块、下模、卡槽、支撑板、箱体、液压缸、安装板、固定座和冲压板的配合使用，能够有效的解决传统压延品冲压成型装置在使用的过程中，缺乏有效的限位功能，导致底模在安装拆卸的过程中操作较为繁琐的问题，该装置能够方便对底模进行限位，保证了安装和拆卸的便捷性，从而达到提高使用效果的目的。

本实用新型公开了一种无缝钢管焊接装置，包括壳体，所述壳体的内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的中端固定连接有从动齿轮，所述壳体底部的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部均固定连接有侧板，所述侧板上端的内表面均开设有升降槽，所述升降槽内腔的底部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部均固定连接有升降块。本实用新型设置了升降块、电动伸缩杆、弹簧和夹块，达到了方便夹持的目的，解决了现有的无缝钢管焊接装置不具备方便夹持的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

本实用新型公开了一种金属制品表面检测装置，包括固定底座和检测箱，所述固定底座的内壁下方安装有液压缸，所述液压缸的外壁上方安装有液压杆，所述滑块的外壁上方焊接有固定轴，所述固定轴的外壁上方焊接有固定管，所述固定管的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设有可活动的螺纹杆。该金属制品表面检测装置，通过旋转螺纹杆使其在螺纹槽的内壁当中进行旋转，从而能够带动夹持机构的位置进行移动，从而便于对于金属制品进行夹持，移动拉杆使其带动固定管进行移动，从而能够带动夹持机构上固定的金属制品进行移动，同时滑块在滑槽的内壁当中进行滑动。