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本发明涉及钢锻件淬火冷却设备领域，且公开了一种用于超低温9Ni钢锻件淬火用节能节水冷却设备，包括冷却箱，冷却箱的底部设有进水腔，冷却箱的内部设有位于进水腔上方的封隔环管，封隔环管上开设有若干靠近其顶端的溢水槽，封隔环管的外侧为排水腔，排水腔和进水腔分别接通有排水管和进水管，进水管通过水泵向冷却箱内泵水。通过装满冷却水的冷却箱内设有浮环和密封环，并设置通断装置与触发装置联动的设计，实现钢锻件浸入水中时，水泵自动通电持续泵水，钢锻件取出时，水泵停止泵水，避免了现有的钢结构在淬火后进行浸没冷却时，冷却时容易漫出浪费的问题，同时，无需持续泵水，节省了能源。

本发明涉及机械加工相关技术领域，且公开了一种9Ni钢锻件表面热处理工艺，包括底座，所述底座的底端中部固定安装有风机，且底座的表面固定安装有与风机出气口相通的风箱，所述风箱的表面固定安装有输流板，且输流板的表面开设用于风箱中气流与外部相通的分流孔，所述分流孔在其输流板的表面等距开设，所述分流孔的内壁活动安装有支撑架。本发明通过输流板上开设等距的分流孔，并通过其分流孔上安装有与金属板材磁吸的磁块，因而在进行工作的过程中，通过其分流孔吹出的气流及磁块对板材的吸附致使金属板材浮起，因而使得板材热处理面有均匀的气流射出，板材与固定部位无接触，避免接触部位过热现象，最终达到全面均匀风冷的目的。

本发明涉及钢材淬火技术领域，且公开了一种超低温9Ni钢热处理淬火冷却工艺，包括用于9Ni钢淬火后深冷的深冷回火箱，深冷回火箱的顶部设有密封盖，所述深冷回火箱的内腔设有限位封隔环套，且限位封隔环套的底部设有载板，所述限位封隔环套的内侧开设有螺旋槽，且螺旋槽与限位封隔环套的内侧空间相通，所述螺旋槽的内侧设有加热线圈，且加热线圈的两端分别电连接电源。该超低温9Ni钢热处理淬火冷却工艺，通过深冷回火箱内限位封隔环套及其上螺旋槽内加热线圈的结构设计，在9Ni钢深冷处理阶段，通过控制螺旋封隔块封隔加热线圈，有效的避免了9Ni钢加热线圈与液氮直接接触，容易发生结霜和锈蚀，导致加热线圈使用寿命降低的问题。