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本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种船舶管系附件自动焊接装置，包括底座以及固定连接在底座上的支撑板，还包括有：空心圆柱，转动设置在支撑板上，且所述空心圆柱上围绕有四根撑杆；推动组件，设置在所述空心圆柱上并与四根撑杆连接，用于带动所述四根撑杆外扩撑起支管；通过启动驱动电机一可带动多个撑杆外扩将支管撑起，同时带动C型扣板偏转将横管固定，进而方便快速的将支管与横管同时固定，同时在固定支管与横管的过程中，利用对准组件带动支管移动对接横管，以保证焊接位置对齐，同时在横管与支管对齐后，继续启动驱动电机一带动横管移动脱离支管，从而形成焊缝，提高焊接效果。

本发明涉及聚乙烯熔接设备技术领域，具体为一种高强度聚乙烯管熔接设备；包括焊接架、固定杆、管箍、把手、待熔接管、水箱、清洁机构、防尘机构和触发机构；所述焊接架上对称安装有2根固定杆，2根所述固定杆上滑动安装有多个所述管箍，所述管箍用于固定待熔接管，其中一个所述管箍上固定安装有所述把手；所述管箍靠内侧固定安装有所述防尘机构，所述水箱固定安装在所述防尘机构上，所述防尘机构内部固定安装有所述清洁机构；所述防尘机构中固定安装有所述触发机构；为熔接过程提供干净的密封空间，以保证熔接质量；为此，通过为待熔接管口清洁过程和熔接过程提供密封空间，隔绝外部环境的灰尘和风沙。

本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种高强度聚乙烯管切割设备，包括：切割机架，所述切割机架上固定安装有切割组件；固定安装于切割机架的刀架，所述刀架上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺杆二，所述螺杆二下方安装有切割刀片，所述螺杆二向下移动将会下压切割刀片，所述螺纹孔内的切割刀片上固定安装有弹簧一，所述弹簧一另一端固定于螺纹孔底端，所述螺纹孔底端开设有用于切割刀片伸出的矩形孔。通过安装固定机架的齿条与刀架上安装的齿轮配合，在切割管材的过程中，无需因为调节刀片的进刀量而中途停止切割，减少工人操作时间，进而提高切割效率。

本发明涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种安全型铝合金门窗，包括窗框、活动窗扇、一号连杆、转轴、控制杆、滑槽、滑轨和把手，所述窗框上安装有滑轨，所述滑轨上转动安装有转轴和一号连杆，转轴和一号连杆上转动安装有活动窗扇，所述窗框和活动窗扇之间转动连接有控制杆，所述控制杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆和活动杆之间连接有锁定组件，所述活动窗扇上连接有把手和控制组件，所述窗框和活动窗扇之间连接有减速组件，所述减速组件的末端连接有清洁组件，本发明通过设置锁定机构与控制机构，完成在极端天气下对窗户的机械式自动闭合的设计，保证了窗户自身的安全与行人的生命安全。

本发明属于金属门窗加工技术领域，具体的说是一种铝金属门窗压膜设备，具体包括移动底座与竖直控制板，所述移动底座的上表面滑动连接有加工板框，所述竖直控制板的内壁转动连接有覆膜装置，所述竖直控制板外表面的左侧固定连接有修整装置，该铝金属门窗压膜设备特征在于所述移动底座包括基位底板，所述基位底板外表面靠近竖直控制板的一侧对称设置有转动电机。该装置能够手动调节加压转柱之间的距离，使不同型号的加工板框在穿过覆膜装置时，保证加工板框能够被覆膜的情况下，而不会受到过大的挤压力，进而防止出现加工板框受到的挤压力度过大，加压转柱之间的预留空间过小，可能会对加工板框造成损伤，进而使加工板框变形报废的问题。

本发明公开了一种船舶附件表面处理装置，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定连接有工作平台，所述工作平台的顶部两侧中间位置设置有输送架，所述工作平台的顶部位于输送架的两侧固定连接有保护框架，所述保护框架的正面顶部固定连接有控制面板，所述保护框架的内腔顶部中间位置设置有处理装置，本发明涉及船舶附件技术领域。该船舶附件表面处理装置，防止残留物飞溅到装置外部，稳固基座在保证装置稳定的同时进行安装筒的微量升降，从而在移动的过程中对装置的加工高度进行调整，有利于提高装置的加工质量，进而对内部残留进行分隔，避免了残留堆积在物体表面造成加工后物体出现凹凸不平，便于后续对的物体进行检测。

本发明公开了一种船舶制造用喷漆设备，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有固定底板，所述箱体的正面顶部两侧固定连接有筛选支架，所述筛选支架的正面顶部左侧固定连接有控制面板，所述箱体的顶部两侧中间位置连通有连通管，所述箱体的内腔底部设置有喷涂装置，本发明涉及船舶制造技术领域。该船舶制造用喷漆设备，筛选支架与箱体配合能够对残留的油漆进行过滤筛选，导向架能够对部分粘附的油漆进行清除，且导向架进行下降弯曲时，有效的保证了装置内部油漆的引导，便于减少外部飞溅的残留油漆，使得联动机构喷涂的油漆更加均匀，避免了喷涂后出现油漆粘附不紧密的情况，有利于提高装置加工的精确度，使得装置整体的稳定性达到了提高。