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本发明公开了一种用于电子零件的真空包装装置，包括箱体，箱体的顶面铰接有箱盖，箱盖远离铰接的一侧转动连接有第一液压伸缩机构，所述第一液压伸缩机构的另一端转动连接在箱体上，箱体设有一块隔板，所述隔板将箱体内部分割成第一腔体和第二腔体；第一腔体内顶面设有四边形支撑架，所述四边形支撑架水平设置。本发明提出的一种用于电子零件的真空包装装置，将电子产品直接放在该设备中，就可以快速将电子产品真空包装，效率高，操作简单，使用方便。

本发明公开了一种用于煤化工的磁力给料机，包括箱体，箱体的顶面通过箱盖密封，箱体内部底面安装有两条导轨，导轨上滑动连接电机座，电机座上安装有电机，电机座上安装有与导轨平行设置的第二伸缩油缸，第二伸缩油缸的另一端通过油缸座固定在箱体的底面，电机的转轴上连接有外磁转子，与外磁转子相对的箱体侧面上转动安装有驱动轴，驱动轴与外磁转子同轴设置，在驱动轴靠近电机的一端设有与外磁转子匹配的内磁转子，在内磁转子外套设有隔离套。本发明中，通过所设置的出油泵喷油进入锥形座与锥形帽之间，让润滑油起到密封的作用，相比传统橡胶垫密封，润滑油可以充满锥形座与锥形帽之间，不会出现间隙，而导致气体进入。

本发明公开了一种制造装置全瓷多孔连环规整填料的制造装置及制造方法，其中装置包括挤出机、转盘、载料组件，载料组件包括蜗杆、成型套，成型套上形成有涡轮，转盘的下方设置有间歇转动机构，转盘的外部设置有弧形台，弧形台上设置有成孔组件；制造方法包括以下步骤：填料本体插入成型套内，切断刀对填料本体切断；转盘间隙转动，依次通过弧形台上的各个成孔组件，在遇到每个成孔组件时，成型套发生转动，成孔组件对填料本体的一组通孔成型，这样循环进行，实现对填料本体上的多组通孔进行成型；之后，填料本体掉落至输送带之上，完成整个生产过程。本发明实现了全瓷多孔连环规整填料的自动化成型加工，提高了全瓷多孔连环规整填料制造效率。

本实用新型公开了一种UV模压镭射膜生产用的输送牵引机构，属于镭射膜生产技术领域，包括安装结构，所述安装结构的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板之间通过连接轴转动安装有输送辊组，所述输送辊组的两侧套装有防护结构，所述防护结构之间相互对接安装有牵引结构，所述输送辊组下方的支撑板之间对接安装有导向辊组，所述导向辊组的两端对接安装有延伸出支撑板的连接结构，所述连接结构上对接安装有与安装结构连接的调节结构。本申请技术方案通过设置在输送辊组上的牵引结构使机构可以在输送期间又可以根据实际输送导向需求及材料尺寸来针对调节，通过将牵引结构上橡胶牵引辅轮位置间距的调节，相比传统的固定使输送牵引要更加多变多样。

本实用新型公开了一种可调节的包装用镀铝膜存放设备，包括外箱，所述外箱为双层中空式结构，且外箱的壳体夹层中嵌入安装有内箱，所述外箱的四周外壁上设有外箱凸槽，所述内箱的外壁上与外箱凸槽相对应位置处设有内箱凸块，所述外箱的外壁上设有定位螺栓，所述内箱的外壁上与定位螺栓相对应位置处开设有螺栓固定孔，该可调节的包装用镀铝膜存放设备通过四周的定位螺栓和螺栓固定孔相互配合，实现内箱的高度调节，随着镀铝膜的取用，而下移内箱的高度，以方便下层镀铝膜的取用，不会由于存放箱过大的高度差而取不到下层镀铝膜，实用性强；外箱底部的放置隔槽，使得底部镀铝膜的立式存放更加整齐，方便收纳与统计。

本实用新型涉及真空镀膜技术领域，且公开了一种真空镀膜机的旋转密封结构，包括固定板、转动盘、转动管和旋转管，所述固定板表面的中心处嵌设有第一轴承座，所述转动管与第一轴承座的内圈栓接，且转动管的顶部与转动盘的表面栓接，所述固定板的下方设置有驱动机构，所述转动管的下方设置有输送管；本实用新型能够在旋转过程中对镀膜工件的内侧进行冷却，使镀膜工件受冷更加均匀，并提升对镀膜工件的冷却效率和效果，给生产工作带来了便利，解决了现有一些的真空镀膜机仅能够对工件的表面进行风冷，无法对工件的内侧表面进行冷却，易造成镀膜工件受冷不均，严重影响对镀膜工件的冷却效率和效果的问题。