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本发明公开了一种耐高温复合涂料及其制备方法，涉及陶瓷涂料技术领域。传统陶瓷涂层由粘结剂、固化剂、骨料及功能性添加剂构成，然而其脆性大、韧性与润滑性欠佳，致使耐磨性不足。为克服这些缺陷，本申请采用经改性处理的磷酸二氢铝作为粘结剂，氧化锌充当固化剂，聚四氟乙烯作为功能性添加剂，同时引入硅烷改性碳纤维，旨在使最终制备的涂层具备耐磨损、耐腐蚀以及耐高温的特性。

本发明涉及耐磨防腐涂层技术领域，具体地说，涉及一种耐磨防腐涂层及其制备方法。其包括5‑7重量份的改性纳米二氧化钛颗粒，2‑4重量份的MXenes，2‑4重量份的金属有机框架，85重量份的树脂材料，3‑5重量份的添加剂。本发明中通过引入改性纳米二氧化钛颗粒、MXenes和金属有机框架，结合有机硅树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂或氟化物聚合物，以及功能性添加剂，解决了现有防腐耐磨涂层在配方中的不合理之处，通过本发明原料的复合，提升了涂层的基本性能，还赋予了涂层额外的功能，具有多重功能的集成，解决了涂层只具有单一性能的问题，为光学电子器件提供了更宽范围的应用，更高级别的防护和性能提升。同时，采用的方法简化了制备工艺，提高了生产效率。

本发明提供一种介孔吸音多孔陶瓷的制备方法，包括以下步骤：S1、陶瓷粉料的制备：将氧化铝粉末与碳纳米管混合，加入液体球磨介质、固体球磨介质和烧结助剂，球磨后制得陶瓷料浆；S2、造粒：将陶瓷料浆进行烘干，然后采用聚乙烯醇水溶液对陶瓷粉体进行造粒，制得陶瓷粉体；S3、成型：将造粒好的陶瓷粉体进行模压成型，烘干；S4、烧结：将成型后的陶瓷体，以15‑25℃/min速率升温到150‑250℃，再以3‑8℃/min速率升温到1400‑1600℃，保温2～5h后随炉冷却，制得成品。本发明制得多孔陶瓷材料，具有良好的吸音效果，而且能够承受800℃以上高温，保持不变形，而且吸音效果保持良好，为优质的耐高温吸音材料，能够较好应用于高温环境。