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本实用新型公开了一种用于钢管直缝焊接的埋弧焊机，包括加工台，所述加工台底面对称固接支撑座，所述加工台顶面一端固接支撑板底面，所述支撑板上设有固定孔，所述固定孔内固接电动推杆，所述电动推杆输出端固接移动板，所述移动板底面接触加工台，所述加工台顶面另一端固接固定板底面，所述移动板靠近固定板的一侧顶端设有安装槽，所述安装槽内固接转动轴承，所述转动轴承内固接转动块；所述固定板靠近移动板的一侧嵌入安装步进电机，所述步进电机驱动端固接夹持组件一端，所述夹持组件另一端固接转动块。本实用新型能够通过控制电机来方便调整在焊接时钢管的转动速度，提高效率的同时保证焊接的效果。

本实用新型公开了一种管道外焊导向机构，包括底座，底座顶面两侧开设两个滑槽一，两个滑槽一内部滑动连接两个滑块一，两个滑块一顶面固定连接两个固定架一，两个固定架一顶部转动连接两个转轮一，底座顶面一侧固定连接龙门架，底座顶面另一侧固定连接固定板，龙门架顶部螺纹连接螺纹杆，螺纹杆底端转动连接固定架二，固定架二底部转动连接转轮二，固定板一侧开设圆槽，圆槽内部转动连接转盘，转盘一侧开设多个滑槽二，多个滑槽二内部滑动连接多个滑块二。本实用新型可以适配不同尺寸的管道，适用性较好，且在焊接的过程中，通过部件的配合，使管道始终被夹持转动，保证管道在焊接过程中不易歪斜滑动，给焊接工作带来了便利。

本实用新型公开了一种全自动钢管直缝焊机，包括底座、移动块，所述底座顶面一端固接侧板一，所述底座顶面另一端固接侧板二，所述侧板一、侧板二顶面均固接顶板，所述侧板二一侧固定安装电机，所述电机转轴处固接丝杆一端，所述丝杆另一端转动连接侧板一内部，所述移动块内嵌接螺纹套筒一。本实用新型通过设置底板、支撑块、限位槽、转动杆、正向丝杆、连杆、反向丝杆、限位块、夹板、防滑垫等，可通过两侧设置的夹板、防滑垫相互靠近移动对放置的不同尺寸大小的钢管进行夹持固定，可对不同尺寸大小的钢管进行夹持固定，扩大了适用范围，提高了装置的实用性，设置挡板、挡板槽，可有效防止焊接产生的碎屑进入到限位槽内。

一种用于加工钢板的大型卷管机，包括平台和卷管，所述平台上安装有压辊机构和收卷机构，所述压辊机构包括两个上压筒，两个所述上压筒相对的一侧均铰接有转动筒，两个所述上压筒的一侧设置有转轴，所述转动筒安装在转轴上，两个所述转动筒安装在一起，两个所述上压筒相背的一侧均转动安装有滑动板，所述收卷机构包括两个收卷辊，两个所述收卷辊上均设置有绳索，两个所述绳索的一端安装有套筒环，两个所述收卷辊的一端安装有齿轮，所述平台的两侧分别安装有与齿轮相啮合的齿条；本实用新型通过上方的上压筒从中间打开向两侧移动，使得上压筒和转动筒从卷取好的钢管内移动出来，不需要拆卸辊体即可取下钢管，节约时间，提高工作效率。

本实用新型公开了一种高效率管道内焊机放置装置，包括安装机构，还包括：支撑机构，其设置在安装机构上端，且通过支撑机构能够对高效率管道内焊机进行支撑，本实用新型涉及内焊技术领域，本实用新型转动转动块能够带动第一双向丝杆转动，转动把手能够带动第二丝杆转动，通过连杆和滑套的连接使得导向杆外壁的安装座能够同步移动，从而能够轻松的调节四个支撑架之间的距离，使得本实用新型能够对不同型号的高效率管道内焊机进行支撑，本实用新型能够在对需要焊接的管道进行对接时，对高效率管道内焊机进行支撑放置，能够防止内焊机滚动跌落导致设备发生损坏，在一定程度上提高了内焊机的焊接效率。

本实用新型公开了一种卷管机的卷管机构，平台，卷圆机构，所述卷圆机构设置在平台上，所述卷圆机构包括两个卷圆辊，卷圆辊上设置有限位环，限位环的外圈设置有第一齿牙，所述限位环位于两个卷圆相远离的外端面上，两个所述卷圆辊内均螺纹连接有第一丝杠，限位机构，所述限位机构设置在卷圆机构上，所述限位机构包括两个支撑板，两个支撑板内安装有限位杆，所述限位杆的底部呈锥形，所述限位杆的底部卡在第一齿牙的齿槽内；本实用新型通过第一丝杠转动，限位杆对限位环进行限位，从而使其两个卷圆辊向中间移动，让两个限位板夹持到卷材的两侧，进而进行限位，避免发生偏移倾斜。

本实用新型公开了一种大型钢管起吊装置，包括支撑框架，所述支撑框架上设置有钢管，所述支撑框架上安装有吊钩机构，吊钩机构包括两个固定组件，两个所述固定组件插入在钢管的两端，每个所述固定组件包括三个膨胀支柱，三个所述膨胀支柱向三个方向进行扩散，三个所述膨胀支柱支撑于钢管的内壁，所述支撑框架上安装有稳固机构，稳固机构连接到吊钩机构上；本实用新型通过四个拉绳对吊钩进行拉伸固定，在起吊时，稳固机构平稳的放拉绳，使其吊钩机构进行固定，使其竖直向上升，避免了起吊时钢管晃动,吊钩机构对钢管的两端进行固定，利用固定组件对钢管的内壁进行膨胀支撑固定，使其紧紧的撑在钢管内壁，避免了起吊过程中钢管脱钩。