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本申请涉及印刷机墙板装配孔内清理器，属于印刷机墙板技术领域，包括手持座，所述手持座的上端设有驱动电机，驱动电机的输出端设有空心外筒，空心外筒两端内密封滑动连通有L型空心筒，L型空心筒的另一端互相接触；该印刷机墙板装配孔内清理器，利用驱动电机驱动带动空心外筒、L型空心筒、输出电机、圆柱筒和去毛刺辊同步贴合内壁转动，同时输出电机带动圆柱筒上的去毛刺辊自转，实现去毛刺辊对圆形装配孔内毛刺进行快速清理，手持手持座使去毛刺辊沿长边内壁移动，实现对长边内壁的毛刺进行清理，手持手持座使去毛刺辊沿宽边内壁移动，实现对宽边内壁的毛刺进行清理，从而实现对矩形装配孔内毛刺进行快速清理。

本申请涉及印刷机墙板吊装吸盘，属于印刷机墙板生产技术领域，包括中心定位座，所述中心定位座的底部四角均设有铰接座，铰接座上铰接有连杆，左侧所述连杆之间与右侧所述连杆之间均铰接有空心杆，空心杆两端内部均滑动有矩形移动杆，矩形移动杆的另一端下端垂直设有永磁起重器；空心杆上设有调节所述矩形移动杆移动的调节组件，所述中心定位座的上端中心设有吊环；该印刷机墙板吊装吸盘，方便将四个永磁起重器分别吸附固定在方体墙板板材的表面四角上，并保证边缘并齐，从而保证中心定位座居于方体墙板板材的中心，在吊运连接中心定位座时，保证整体吊运重心居中稳定，吊运不偏移。

本申请涉及印刷机墙板连接梁定位焊接设备，属于印刷机墙板连接梁生产技术领域，包括底座和设于所述底座左右侧之间的支撑架，所述支撑架的左右侧均设有液压推杆一，液压推杆一的推杆处设有U型座，U型座上设有对放置的墙板进行居中夹持的居中夹持组件；支撑架的底侧中部设有电动导轨，电动导轨的导轨滑座处设有装载板，装载板的下端设有液压推杆二，液压推杆二的推杆处设有夹持座，夹持座上设有对连接梁进行居中定位固定的定位组件；该印刷机墙板连接梁定位焊接设备，实现墙板与连接梁的组装接触定位，相较于现有人工连接梁和墙板的组装定位，提高了定位的效率，定位的稳定性，以及焊接定位的精准性，保证组装焊接的精度。

本申请涉及一种可拆式印刷机墙板横梁，属于印刷机墙板横梁技术领域，包括横梁杆，所述横梁杆的左右侧四角均设有锁止插杆，所述横梁杆的左右侧中部均设有螺纹杆，所述锁止插杆和所述螺纹杆均穿过墙板，螺纹杆的外部设有锁紧螺母，锁紧螺母的内侧同圆心转动有转动环，所述转动环的上下端均设有连杆，连杆与所述锁止插杆之间设有锁止组件，所述转动环的外侧表面同圆心设有环形槽，锁紧螺母的表面设有在所述环形槽内转动的滑动座，所述墙板上设有供所述锁止插杆和螺纹杆穿过的穿孔；该可拆式印刷机墙板横梁，提高横梁杆和墙板连接的稳定性，相较于现有的墙板与横梁杆之间的焊接固定方式，实现快速安装固定的拆卸，方便检修工作。

本申请涉及印刷机墙板加工平台，属于印刷机墙板技术领域，包括底座，设于所述底座上表面前后侧的导轨滑槽，滑动于所述导轨滑槽之间的放置台，所述放置台的上端表面设有多个等距离分布的治具固定槽，所述底座的侧面设有液压推杆，所述液压推杆的推杆处设有位于所述放置台，侧面的空心座，所述空心座的下端连通有与所述治具固定槽数量相等且一一对应的清理头；该印刷机墙板加工平台，通过设置的驱动组件驱动带动放置台及刮板同步移动，实现将落入至放置台内的碎屑，通过刮板刮至卸料孔处，并排入至收集座内进行储存，相较于现有技术，实现了对加工产生的碎屑进行清理和收集，提高加工的效率。

本申请涉及印刷机墙板焊接定位台，属于印刷机墙板技术领域，包括一对的支撑架以及一对的板体定位座，所述板体定位座的相对面呈开口状，所述板体定位座的左右向相背离面均设有液压推杆一，所述液压推杆一的推杆处设有位于所述板体定位座内的推板，所述板体定位座的前后面均设有液压推杆二，所述液压推杆二的推杆处设有位于所述板体定位座内的夹板，所述支撑架的相对侧之间设有前后对称分布的定向滑杆，所述定向滑杆之间滑动有一对的滑动座；该印刷机墙板焊接定位台，相较于现有技术，避免人工定位费时费力效率低的同时，同时容易出现板体定位达不到垂直水平效果，导致影响后续组装焊接精度的现象。