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本实用新型提供一种具有除尘结构的冷却塔，包括：冷却塔主体、热风箱以及除尘机构，冷却塔主体顶部开设有出风口，出风口内部安装有风扇，出风口顶部设有顶盖，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置除尘机构，在热风箱工作时，空气中的灰尘杂质被除尘机构内部的除尘网阻隔，防止外部灰尘进入到冷却塔主体内部，对玻璃棉原料造成污染，通过设置安装块、安装槽、滑槽、定位槽、磁铁一以及磁铁二，可通过四组安装块从安装槽插入并旋转至定位槽内部，并使四组磁铁一和四组磁铁二吸附固定，从而完成除尘机构与进风口的固定，同理反向操作即可取下除尘机构，因此便于拆装除尘机构，从而便于维护和更换。

本实用新型提供一种带有限位结构的输送带,包括：输送带本体以及限位组件，所述输送带本体上侧固定有用于进行限位的限位组件，所述限位组件包括升降架、安装架、驱动带以及驱动件，所述升降架上端固定有安装架，所述安装架左侧、右侧分别转动安装有一个驱动带，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置限位组件，两根驱动带能够对产品进行下压使其在接触定位件上的定位轮时不会发生倾斜以及隆起的情况，进而使其能够被稳定的纠正，以设定的方向进行运动，有效避免在运行途中发生偏移，方便后续自动化设备对产品进行下一工序的操作，定位件的设置，进而能够较好的对产品进行纠正以及导向，避免对产品的运行产生干涉。

本实用新型提供一种采用管道吹风冷却的输送装置,包括：风机本体、接料组件以及输送组件，所述风机本体右端与接料组件左端固定连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置接料组件，在汇集箱内输送高流速的冷空气气流时，部分高流速的冷空气气流通过进风腔进入至底部风腔，进而通过隔板一上的多个均匀分布的导风管向上吹气，能够有效避免部分玻璃棉在下落时直接掉落至隔板一上，防止汇集箱底部积聚玻璃棉，保证设备的正常工作，从两个方向对落下的玻璃棉进行吹风冷却，大大提升玻璃棉冷却的速度，输送组件的设置，相对于垂直输送而言，能够相对节省能耗，有助于降低设备运行成本。

本实用新型提供一种具有加热均匀的玻璃棉拉丝装置，包括：底座、冷却组件以及加热组件，底座的内部安装有冷却组件，底座的上侧表面一体形成有支架，支架的上侧表面安装有加热组件，加热组件包括：加热箱、陶瓷管、加热灯管、箱门、隔板以及温度传感器，加热箱的前侧表面密封铰接有箱门，加热箱的内部安装有隔板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置加热组件，陶瓷管和加热灯管的组合能够提供强大而稳定的热源，确保玻璃棉在短时间内达到所需的温度，提高生产效率，同时隔板的设置有助于合理分布热量，再加上温度传感器的实时监测，能够更好地控制加热箱内的温度均匀性，从而保证玻璃棉受热均匀，提高拉丝质量。

本实用新型提供一种具有振动防堵结构的上料装置，包括：下料组件以及上料组件，下料组件包括下料仓、振动电机、搅拌组件一以及搅拌组件二，下料仓的上侧表面对称安装有振动电机，下料仓的上侧表面安装有搅拌组件一，下料仓的外侧表面对称安装有两个搅拌组件二，下料仓的下侧表面安装有上料组件，上料组件包括：上料筒、绞龙电机、绞龙件以及出料管,与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置下料组件，振动电机能够促使下料仓产生振动，避免玻璃料在仓内堵塞和堆积，保证下料的连续性和稳定性，从而提高下料效率，同时搅拌组件一搭配搅拌组件二有助于使物料在下料仓内分布更加均匀，避免出现局部下料过多。

本实用新型提供一种具备防护结构的玻璃料高温融化装置，包括：外壳组件、坩埚炉以及壳盖，外壳组件包括：底座以及外壳本体，底座的上侧表面安装有外壳本体，底座内部设置有容纳腔，底座的内部以及外壳本体的内部安装有燃气管，燃气管的外侧表面安装有燃气头，外壳本体的内部安装有固定架一以及固定架二，外壳本体内部通过固定架一以及固定架二安装有坩埚炉,与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置外壳组件，外壳本体自身为内部的坩埚炉提供了物理屏障，防止外界物体的碰撞和冲击对其造成损坏，通过设置壳盖，搅拌组件能够使玻璃料在高温融化过程中受热更加均匀，加快融化速度，提高融化效率。

本发明公开了一种玻璃棉拉丝装置，涉及玻璃纤维技术领域，包括：底座，环绕底座顶部安装有一圈支架挡板，限位调整组件、交替拉丝组件和拉丝喷淋防凝结组件均安装于底座上，且限位调整组件和拉丝喷淋防凝结组件对称设于交替拉丝组件两侧，交替拉丝组件上安装有两组用于收卷拉丝的收卷辊，拉丝喷淋防凝结组件用于对玻璃棉丝进行降温防止其产生粘连。本发明通过交替拉丝组件和拉丝喷淋防凝结组件的配合，能够有效控制玻璃棉丝的拉丝过程，防止其产生粘连，确保玻璃棉的质量和生产效率，而拉丝喷淋防凝结组件结合喷洒头和导向套筒的设计，能够对玻璃棉丝进行全面的降温处理，进一步防止粘连和凝结，提高了生产的稳定性。