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本实用新型公开了一种加热盘管的旁通控温机构，属于加热盘管技术领域，其包括圆筒，所述圆筒的中部安装有温度检测仪，所述圆筒的右侧安装有循环组件，所述圆筒的内部固定连接有圆柱板，所述圆柱板上缠绕安装有加热器，所述圆柱板的内部设有第二弹性复位组件。该加热盘管的旁通控温机构，通过设置温度检测仪、圆筒和电磁阀，圆柱板将圆筒分为上、中和下三腔，使得上、中和下三腔分别可以隔离存放热交换后的水、加热状态水及加热后待排放水，进而避免热交换后的水再次汇流与加热水再次混入影响水温，导致后续热交换率下降的问题，同时通过温度检测仪检测达到标准加热温度后，此时通过由下而上依次打开电磁阀可以实现水的循环切换。

本实用新型公开了一种液态燃料电热气化炉的保护罩结构，包括外壳、内胆、底板和顶板，内胆设于外壳的内侧，内胆为中空结构，外壳与内胆的上端面相平齐，外壳与内胆的下端面相平齐，顶板盖设在外壳和内胆的上端面，底板盖设在外壳和内胆的下端面，外壳、内胆、底板和顶板之间形成气化腔，外壳的侧壁设有进油口和出气口。通过设有气化腔，使得进油口进入的液态燃料能够在相对封闭的气化腔内进行气化，然后气化后的燃料进过出气口流出，燃料不会呈向四周喷出状态，有效减少了燃料的浪费。内胆为中空结构，便于燃烧喷头在内胆内的安装并点燃燃气，使得喷头在点火使用时产生的热量，传导至气化腔内，加速气化腔内燃料的气化，便于燃料的充分气化。

本实用新型公开了一种液态燃料电热气化炉的热量回收装置，包括炉头、保护罩、进油管、发热管，炉头与保护罩之间设有气化腔，进油管和发热管均设于气化腔内，发热管位于进油管的下方，进油管呈圆形，且绕设在炉头的外周，进油管的一端设有出油口，气化腔上设有出气孔。将进油管呈圆形，且绕设在炉头的外周，因此，在燃烧过程中，炉头的高温可以直接传导至进油管和气化腔内，实现热量的回收，使得进油管内的液态油处于高温状态，并经过出油口后，能够在气化腔内，快速气化，持续形成气态燃料，为燃烧持续供应燃料，避免了资源的浪费，整体结构简单。

本实用新型公开了一种液态燃料电热气化炉的快速气化结构，包括炉头、进油管和发热管，炉头包括内胆和外壳，内胆与外壳之间形成气化腔，发热管设于气化腔内，进油管的一端设有出油口，出油口位于发热管的上方，并与发热管相对应，气化腔上设有出气口。通过设有发热管，因此，当需要打火时，通过发热管通电后发热，使得进油管进油后，液态燃料通过出油口后，流动至发热管上，由于发热管能够快速升温到较高温度，因此，可以使得液态燃料能够快速升温进行气化，大大缩短了炉体打火所需时间，将时间控制在一分钟之内。同时，出油口流下的液态燃料均向下落在气化腔内，随着气化腔内的温度逐渐升高，使得燃料能够得到气化，避免造成燃料的浪费。