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本实用新型公开了一种含高浓度氯化钠有机废水处理系统，包括组合氧化系统，所述组合氧化系统包括：非均相臭氧催化氧化系统；催化湿式氧化系统；所述非均相臭氧催化氧化系统与所述催化湿式氧化系统管路相连通；所述组合氧化系统设置有催化剂投放装置和催化剂回收装置，臭氧氧化系统设有催化剂投放装置时，催化湿式氧化系统设有回收装置；通过非均相臭氧催化氧化系统与催化湿式氧化系统的工艺组合，实现催化剂的循环利用的同时，非均相臭氧催化氧化系统使催化剂达到或恢复高价态，保证了催化湿式氧化反应的稳定，并为催化湿式氧化装置提供氧源，免除或减少化反应过程中对高压泵泵入氧气的需求，显著降低催化湿式氧化装置的运维成本。

本实用新型提供了一种非均相芬顿废水处理及其污泥回用装置，包括：一用于废水和催化剂进行充分混合反应的芬顿反应池；一用于对芬顿反应池出水中的催化剂进行筛选的催化剂选择器，催化剂选择器的底部通过催化剂回流泵连通芬顿反应池；以及一用于对经过催化剂选择器的废水进行中和絮凝沉淀的中和絮凝沉淀池，中和絮凝沉淀池的底部经污泥回用装置连接催化剂选择器。本实用新型的非均相芬顿废水处理及其污泥回用装置，可大幅提高反应速率，减少反应时间和反应器容积；且设备投资成本和运行成本均显著降低，工艺流程更简化，产率更高，更适合大规模的污水和污泥处理项目应用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

本发明公开了一种基于含铁污泥的化学发热材料的制备方法，包括步骤：(1)将盐酸和氯化盐按质量比1：1～3混合后加入芬顿污泥中，采用捏合机捏合均匀，并控制芬顿污泥的pH值为5～6；(2)将捏合后的芬顿污泥进行干燥和高温裂解；(3)将的裂解产物进行粉碎，研磨至80～100目后与发热辅料混合，密封保存，即得。本发明的制备方法，利用造纸厂、印染厂、接纳工业废水的城镇污水处理厂等废水处理产生的含铁污泥经调制捏合、干燥、高温裂解、粉碎研磨、混合包装等过程，低成本获得产品性能优异的化学发热材料，可用于生产发热袋、暖贴等产品；且其制备工艺简单，生产成本低，污泥资源利用充分，经济效益高。