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本发明公开了一种环保节能高热值生物质燃料，通过加入桂醇聚醚磷酸钾和聚二烯丙基二甲基氯化铵来提高生物质水热碳化反应催化剂的性能，进而提高生物质燃料的热值，通过对粘结剂脲醛树脂进行改性处理，增强了脲醛树脂的粘结性能和生物质燃料的耐水性，同时也减小了脲醛树脂的收缩率，最后通过对活性白土进行改性和包覆过氧碳酸钙进一步减小了生物质燃料的结渣率。

本实用新型涉及生物质颗粒制粒机技术领域，公开了一种生物质制粒机，包括生物质制粒箱，所述生物质制粒箱内部设有支撑环架，所述支撑环架外表面上设有若干弹簧，所述支撑环架底面设有滑轨，所述滑轨上设有若干电动滑块，所述电动滑块上设有承接槽，所述支撑环架上设有固定连接杆，所述固定连接杆两端均设有连杆。本实用新型通过用于的生物质颗粒制粒机装置的整体结构，通过电动滑块带动承接槽装置进行转动，能够防止物料下料造成堆积，同时转动盘以及连杆装置组成的震动筛装置，可以将物料晃动大致平整的分布于承接槽中，避免物料不平整，压板结构直接对制粒箱内部的物料进行挤压，导致制粒质量不均匀的问题。

本实用新型公开了生物质颗粒机的压轮机构，包括挤出腔，所述挤出腔呈圆环形结构设计，所述挤出腔内底壁上开设有多个环形阵列分布的挤出孔，所述挤出腔内侧环形阵列设置有三个旋转压轮；所述挤出腔上端面固定连接有进料管，所述进料管内侧壁上横向设置有导料板，所述导料板上开设有多个环形阵列分布的导料口，所述导料板中心处竖直贯穿有竖杆，所述竖杆外壁上设置与导料板配合使用的间断式进料装置。本实用新型中，挡板与导料板不重合时，物料经导料口掉落至挤出腔内，挡板与导料板重合时，物料堆积在挡板和导料板上，使得挤出腔容纳适量的物料，避免物料堆积过多造成机械卡顿，大大提高生产加工效率。

本发明属于废弃物循环技术领域，具体是生物质颗粒燃料加工用生产线，包括减速箱，减速箱分上、下两部分，且上、下两部分之间通过螺栓做可拆卸式安装，所述箱体内部设置有调速单元，箱体顶端一侧位置设置有主体单元，主体单元内部设置有疏通单元，主体单元内部设置有修整单元，且修整单元处于疏通单元外侧；本发明环套齿轮与联动齿轮之间的啮合作用，使曲柄、连轴板和滑动块组成的曲柄滑块结构带动柔性刷头不断进出塑形孔径，进而实现对其内部生物质残余物的清除，有益于提高生物质颗粒的成型，同时通过平整柱与出现形变的环模之间的相互挤压，完成对环模的辅助修复，提高环模的使用寿命。