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本申请提供了一种基于金刚石的X射线靶及其制备方法，涉及X射线技术领域，其中，制备方法包括：基于预设结构特征，对金刚石毛坯进行加工得到金刚石体，金刚石体包括第一表面和多个第二表面；将金刚石体固定于电极板，以使电极板覆盖第一表面；以电极板作为电铸电极，在多个第二表面电铸形成散热层，散热层的厚度大于金刚石体的厚度，且金刚石体包裹于散热层；将电极板从第一表面去除；在第一表面真空镀靶材形成靶材层得到X射线靶。本申请通过设计具有多面体结构的金刚石体，结合包裹于金刚石体的散热层，将在第一表面的靶材层所产生的热量通过金刚石体的多个第二表面并行传导至散热层，大幅提升了X射线靶的散热效率。

本实用新型公开了一种灯丝加工用绕丝机，包括放丝机构、导向机构、移动机构、绕丝机构，所述放丝机构上侧设置有所述导向机构，所述放丝机构前侧设置有所述移动机构，所述移动机构前侧设置有所述绕丝机构，所述放丝机构包括底座、立柱、卷丝盘、底板、滑槽，所述底座上端设置有所述底板，所述底板与所述底座之间设置有所述滑槽，所述底板上端设置有所述卷丝盘，所述卷丝盘内侧设置有所述立柱。有益效果在于：绕丝机结构简单、操作方便，在整个绕丝过程中，通过其导向机构，灯丝能够均匀、自然地动作，受到的拉伸或扭力非常小，通过其移动机构，灯丝可以均匀的缠绕到绕丝盘上。

一种灯丝电极自动理线装置，其特征是包括机架和设置于机架上的一副两个电极刷机构；电极刷机构包括调速电机动力头、与调速电机动力头输出端传动连接的竖轴和设置于竖轴底端上的盘状电极刷；盘状电极刷包括若干组沿径向均布的刷毛；一副两个电极刷机构布置于由工件夹具构成的圈的上方两侧；两个盘状电极刷位于泡壳封接部位以下1至10毫米范围内的同一平面内。本发明通过在现有的旋转平台式灯泡生产设备增设若干个工位和一个灯丝电极自动理线装置，实现了灯丝电极的自动理线。每班减少0.5至1名工人，并降低了生产成本，工艺过程和产品质量也更为稳定。

本实用新型公开了一种节能卤素灯灯泡原料盘，包括料盘底架、连接轴、料盘、灯泡插槽、六角插柱和提拉把，所述料盘底架顶部设有连接轴，所述连接轴顶部焊设有支撑台，所述支撑台顶部设有料盘，所述料盘外围分布开始有灯泡插槽，所述料盘底部圆心处焊设有六角插柱，所述支撑台顶部圆心处焊设有与六角插柱对应的插套，所述插套内开始有与六角插柱对应的内六角插槽。整体卤素灯灯泡原料盘在满足良好的置料同时，具有良好的快装机构，使得人员可根据加工的需求，便捷的更换不同规格形状灯泡插槽的料盘进行装配，具有较高的实用性。