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本实用新型公开了一种氧化铝生产用连续式高温窑炉，包括底座，底座上设有高温窑炉、中温窑炉和低温窑炉，底座上设有用以驱动装有氧化铝的坩埚的驱动机构，驱动机构包括电机，高温窑炉、中温窑炉、低温窑炉和冷却室上均设有开合门组件，开合门组件包括结构相同的两个半开合板，半开合板上设有半圆孔，该种窑炉主要包括高温窑炉、中温窑炉和低温窑炉，使得氧化铝各点降温速率差异较小，不易造成翘曲变形，焙烧后的氧化铝可通过冷却室进行快速冷却，便于氧化铝的快速取出。

本实用新型公开了辊棒加热炉，包括炉体，所述炉体的下端连接有至少三个滚轮，所述炉体开设有多个用于放置外设的辊棒的放置通孔，所述放置通孔两个一组分别设置于所述炉体相对的两个侧壁，所述炉体包括燃烧室、进气口和出气口，所述燃烧室与所述进气口以及所述出气口相连通，所述炉体安装有鼓风机，所述鼓风机与所述进气口相连通，所述炉体设置有喷枪，所述喷枪与外设的燃气管道相连通，所述喷枪的喷出端设置于燃烧室内，所述炉体内设置有点火装置。通过设置本辊棒加热炉，加热棍棒后可直接更换，辊棒更换方便，不用远距离来回两个温区间抽取棍棒。节省了更换辊棒所需的时间并且减少了人力消耗。本实用新型用于陶瓷生产设备技术领域。

本实用新型公开了一种高性能尖晶石型锰酸锂二次烧结用辊道炉，包括可调加热组件、炉体组件、上端输送辊组件、上端输送辊组件和固定加热件，所述炉体组件的内部设有上下设置的上端输送辊组件和下端输送辊组件，上端输送辊组件左端位于下端输送辊组件的上表面左侧，炉体组件的右端设有与上端输送辊组件和下端输送辊组件对应的开口，所述炉体组件的内部上端和下端均设有一个可调加热组件，通过上端输送辊组件和下端输送辊组件可以使工件在炉内部形成循环，可以减小炉体的占用面积，该高性能尖晶石型锰酸锂二次烧结用辊道炉，结构简单，操作简便，不但使得工件受热更均匀，而且可以减小炉体的占用面积，为人们提供了方便。

本实用新型提出了一种用于生产镁合金板材的加热炉，用以解决目前加热炉热力资源流失和运输物料不便的问题。一种用于生产镁合金板材的加热炉，包括加热炉和台车，加热炉包括加热室，加热室的一侧设有预热室，加热室和预热室之间滑动设有隔热板，预热室的进料端滑动设有电机驱动的门板，预热室的两侧设有风机，风机的风管与加热室的顶部连通，加热炉的下方设有用于台车移动的道轨，所述台车包括底座，底座的下端设置驱动轮，底座上铰接有承重板，且底座远离铰接轴的一端设有液压缸，液压缸的伸缩端与承重板相连，承重板上设有滑轨，滑轨上滑动设有托板。本实用新型设计合理、安装方便，实现了热力资源的重复利用，提高了卸料的效率。

本实用新型公开了一种辊道窑的出口置换室，包括与辊道窑的主窑体对接的窑体、用于形成独立隔绝空间的封闭装置、用于运输工件的运输辊和用于整理工件位置的整合装置，所述封闭装置和整合装置设于所述窑体上；其中，所述封闭装置包括闸板和用于控制所述闸板升降的升降装置，所述升降装置驱动所述闸板下降，沿所述运输辊的运输方向，在所述窑体内先后分布有所述闸板，以在所述窑体内形成密闭的置换室，所述置换室设有用于通入保护气体的进气口和用于排出气体的出气口；所述整合装置包括用于并排工件的截停机构和用于压合并排工件的压合机构。采用本实用新型，可可避免窑体在工件离开时混入的空气，且可并排贴紧地送出工件。

本实用新型公开了一种辊道窑的入口置换室，包括与辊道窑的主窑体对接的窑体、用于形成独立隔绝空间的封闭装置和用于运输工件的运输辊，所述封闭装置设于所述窑体上；其中，所述封闭装置包括闸板和用于控制所述闸板升降的升降装置，所述升降装置驱动所述闸板下降，沿所述运输辊的运输方向，在所述窑体内先后分布有所述闸板，以在所述窑体内形成密闭的置换室；所述置换室设有用于通入保护气体的进气口和用于排出气体的出气口。采用本实用新型，可除去原料进入窑体时所带入的空气。

本发明公开了一种环保型具有余热回收结构的网带炉，涉及网带炉技术领域。本发明包括炉体，炉体的内部从一端到另一端依次开设有蓄水腔、烘干腔和炉膛，且烘干腔位于炉体内部的顶部，炉体的顶部固定有送料电机。本发明通过炉体、增压水泵、清洁水嘴、导流板和过滤网之间的相互配合，使得装置可以对需要热处理的物件进行清洗，避免物件表面的废屑、灰尘等杂物进入到炉膛内部，避免燃烧后的杂物和碳尘遗留在装置内部，影响网带的行程，提高装置的使用寿命，通过清洗传输带、加热装置、余热回收管和风机之间的相互配合，使得装置可以对清洁后的零件进行烘干和预热，使得装置可以对内部的余热进行回收和再利用，使得装置更加实用。