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本实用新型公开了一种液化天然气装置，属于液化天然气制造技术领域，旨在解决现有系统通常是为适应远距离输送而订制的，液化能力一般很大，这种设施体积大，投入大、成本高的问题。由一级换热管、一号冷剂罐、一号汽化器、二号冷剂罐、二号汽化器、三号冷剂罐、三号汽化器、四号冷剂罐、四号汽化器、二级换热器体、二级换热管、三级换热器体、三级换热管、液化天然气分离器、排出管、天然气进口管道、阀门、一级换热器体、气泵、液泵组成，所述一级换热器体内部设置有一级换热管，所述二级换热器体内部设置有二级换热管，所述三级换热器体内部设置有三级换热管。本装置结构简单，实行多级制冷液化，液化效果好。

本发明公开了一种利用天然气压差的透平膨胀液化系统及其液化方法。高压天然气管路出口经管道分别与第一压缩机、压差发电装置入口连接，从高压天然气管路出口到压差发电装置入口的管道上设有压力传感器，压差发电装置出口通过管道经过换热装置与低压输出客户端入口连接，第一压缩机出口通过管道与换热装置连通，换热装置经管道分别与补压装置、液化天然气储罐连接，液化天然气储罐通过管道与高压天然气管路出口连接，从液化天然气储罐到高压天然气管路出口的管道上设有补压装置，补压装置与压差发电装置电连接。本发明利用天然气压力差获得冷量且进行储能实现降温和液化，通过回收天然气在膨胀过程中的能量，降低整体能耗，提高系统效率。

本实用新型涉及市政工程技术领域，且公开了一种安全性能好的氯气液化器通过液化器左边套有保护壳A，液化器右边套有保护壳B，保护壳A和保护壳B内部的固定板A和固定板B使其上下固定，保护壳B内部海绵套，使液化器左右固定，使液化器在运输中不易掉落翻滚通过转动转动把手，使其上面固定连接的螺纹杆A通过固定连接在固定板B下方的控制轴承转动，第三调节杆和第四调节杆通过B轴承同时伸缩，因为保护壳A安装有第一调节杆和第三调节杆，保护壳B安装有第二调节杆和第四调节杆，所述当第三调节杆和第四调节杆伸缩时会带动第一调节杆和第二调节杆，达到了不同大小的液化器都能固定。

本实用新型公开了一种天然气加工用液化装置，包括底板，底板上装设有安装框，安装框内装设有保温包层，保温包层内装设有多个通气框，通气框内装设有多对夹板，通气框内通过相邻两对夹板分隔的空间为天然气通入腔。制冷剂在所有制冷剂通入腔和第二连接管中也呈S型通过，因此能够有效减缓天然气和制冷剂流通速度，给换热提供有效时间，天然气通入腔和制冷剂通入腔在通气框内交替设置，上下位置的制冷剂通入腔内制冷剂均能够通过夹板向天然气通入腔内的天然气传递冷度，并且单次换热过程中，天然气通入腔和制冷剂通入腔接触量多，因此有效提高天然气换热面积，换热效率有效提高。

一种原油挥发气分级液化系统，包括原油挥发气分级液化循环系统，纯冷剂制冷循环系统和混合冷剂制冷循环系统，原油挥发气分级液化循环系统中，原油挥发气依次经过第一换热器，第二换热器，第三换热器，第四换热器和第五换热器实现分级液化，原油挥发气从第四气液分离器经第五换热器复温，后经第二压缩机压缩升温，然后通过第一冷却器进入第三压缩机压缩升压，通过第五换热器经第五气液分离器分离出剩余气态原油挥发气进入膨胀机膨胀制冷。本发明利用原油挥发气中的保护气氮气作为制冷剂进行氮膨胀制冷，通过回收膨胀机所做的功补偿压缩机功耗，减少了外设低温设备的高能耗问题，通过调节氮气流量来灵活调节系统制冷量，具有良好的冷量调节能力。

本实用新型属于增压装置领域，尤其是一种液化二氧化碳的增压装置，针对现有增压装置固定安装在储液罐中，结构固定，一旦出现故障不能进行拆卸和维修的问题，现提出如下方案，其包括储液罐，所述储液罐的一侧固定安装有安装座，安装座的一侧开设有通孔，通孔与储液罐相连通，通孔内固定安装有第一单向阀和螺母，所述储液罐的一侧设有增压座，增压座的一侧开设有控制槽，控制槽的一侧内壁上开设有固定孔，所述固定孔内固定安装有输送管，增压座的另一侧固定安装有螺杆，螺杆螺纹安装在螺母内。本实用新型结构合理，操作方便，该增压装置灵活安装在储液罐上，便于临时安装固定和拆卸，便于进行拆卸和维修。

本实用新型属于核动力用二氧化碳液化技术领域，尤其为一种二氧化碳增压用低温液体增压装置，包括第一罐体、固定连接在第一罐体一侧的第二罐体、固定连接在第一罐体另一侧的电动推杆和固定连接在电动推杆输出轴上的电机，第二罐体内固定连接有两个隔板，两个隔板之间设置有多组螺旋管，第一罐体内滑动密封连接有第一活塞和第二活塞，电机的输出轴延伸至第一罐体内并固定套接有转盘，转盘的一侧固定连接有两个圆轴，圆轴的外侧滑动套接有矩形框，矩形框的底部焊接有圆轴的顶端。本实用新型设计合理，方便将液化后的二氧化碳快速吸入到第一罐体内，且有效提高第一罐体内的压力，以促进二氧化碳液化，使用方法多样化，有效提高了二氧化碳液化效率。