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一种低速自封闭滑片压缩机，机体上设有长度方向沿轴向延伸的滑片槽，滑片槽内设有限位柱，限位柱上的通槽内设有组合滑片，本发明的排气阀集成在组合滑片中，滑片兼作流体排出通道，既能有效简化压缩机机体结构，又可以减小回流量，较好地实现内压缩功能，适用于纯气相介质和高含气率气液两相介质的输送。密封盖上设置较小出口，低速工况下利用集气腔的流体背压作用替代传统压缩机的弹簧力作用来实现组合滑片对工作腔的“自封闭”，解决滑片压缩机弹簧易损坏的问题。组合滑片安装于机体上，滑片下部滚柱与转子滚动接触，运动行程与摩擦系数大幅减少，从而降低滑片与转子、机体之间的磨损及能耗等，延长本发明的使用寿命。

本发明提供了一种平动活塞压缩机，属于压缩机技术领域。它解决了现有平动活塞压缩机容易出现叶片与活塞脱离的问题。本平动活塞压缩机，包括缸体和曲轴，缸体内具有活塞腔，曲轴上具有偏心部，偏心部上转动套设有活塞，活塞的外侧壁上沿轴向开设有条形槽，缸体内滑动连接有叶片，叶片的边沿顶面抵压在条形槽内，叶片顶面上开设有若干定位孔，定位孔内滑动插接有定位杆，在定位孔内还设有定位弹簧，条形槽槽壁上开设有若干弧形定位槽，定位杆的端部伸出定位孔并抵压在定位槽内，叶片上设有调节件。本平动活塞压缩机能够避免叶片脱离活塞，提高压缩机工作稳定性。

本发明提供了一种改良结构的平动活塞压缩机，属于压缩机技术领域。它解决了现有平动活塞压缩机容易出现叶片与活塞脱离的问题。本改良结构的平动活塞压缩机，包括缸体和曲轴，缸体内具有活塞腔，曲轴上具有偏心部，偏心部上转动套设有活塞，活塞外侧壁上沿轴向开设有条形槽，缸体内滑动连接有叶片，叶片的边沿顶面抵压在条形槽内，活塞内开设有若干定位孔，定位孔内滑动插接有定位杆，叶片的顶面上开设有若干定位槽，定位孔内设有定位弹簧，定位杆的端部伸出定位孔并抵压在定位槽内。本改良结构的平动活塞压缩机能够避免叶片脱离活塞，提高压缩机工作稳定性。

本发明公开了一种双排气压力滚动转子压缩机，属压缩机技术领域，其特征是偏心轮轴的偏心部分靠气缸前端盖的端面上设置有弧形排气槽，气缸前端盖内侧面靠滑片处设有径向排气槽，气缸前端盖上设有高、低压两排气口。工作时，电机驱动偏心轮轴转动，弧形排气槽随着偏心轮轴运动；在高压压缩和低压压缩过程，径向排气槽和高、低压排气口均不连通，保证了压缩的进行；在低压排气时，弧形排气槽将径向排气槽和低压排气口连通；在高压排气时，弧形排气槽将径向排气槽和高压排气口连通。本发明的效果和益处是使得滚动转子压缩机通过偏心轮轴和气缸前端盖相互位置的改变，控制径向排气槽和高(低)压排气口的连通与否，实现双排气压力。

本实用新型提供了一种卧式压缩机及具有其的换热设备。其中，卧式压缩机包括：法兰；气缸，位于法兰的一侧，气缸上设置有吸气结构及滑片槽，吸气结构及滑片槽与气缸的内腔均连通；进气结构，设置在法兰和/或气缸上，进气结构通过吸气结构与内腔连通，且吸气结构相对于进气结构靠近滑片槽设置。本实用新型有效地解决了现有技术中卧式压缩机的整体高度较高，导致其安装空间受限的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

本发明是关于一种压缩机及应用其的空调器，涉及空调领域。主要采用的技术方案为：压缩机，包括具有第一排气口的第一泵体、用于控制第一排气口开闭的开关阀、第二泵体、以及与第二泵体的吸气口连通的补气通道；其中，第二泵体的吸气口连接至第一泵体的气缸的出气口与第一排气口之间的连接通道上。根据本发明提供的技术方案，压缩机具有两种工作模式，当第一泵体工作、第二泵体不工作、且开关阀打开时，压缩机处于单级压缩模式，在该模式下压缩机可以满足轻负荷工作环境；当第一泵体和第二泵体均工作、且开关阀闭合时，压缩机处于双极增焓模式，在该模式下压缩机可以满足重负荷、大压比工作环境。

本发明实施例公开了一种压缩机，以改善压缩机在不同应用场合下的运行工况情况，提高压缩机的运行效率。压缩机，包括：气缸、曲轴、滚子以及滑片，其中：气缸包括沿径向设置的滑片槽，滑片容置于滑片槽；曲轴贯穿于气缸，包括偏心拐；滚子套设于偏心拐，且与气缸的内壁之间形成工作腔；滑片将工作腔分割为吸气腔以及压缩腔；滚子外壁与气缸内壁的间隙值最小时，滚子中心与气缸中心的连线，与滑片槽的中心面之间朝向压缩腔的夹角β与压比ε之间满足：β＝‑7.37ε+100.69；其中，ε＝压缩腔压力/吸气腔压力。

本发明公开一种容量可变的空调压缩机，包括压缩机箱体，压缩机箱体上设置有制冷剂排出管和制冷剂吸入管，其下部设有压缩装置，压缩装置包括环状气缸和环状活塞，环状气缸的内壁上水平开设有叶片槽，叶片槽内活动设有隔离叶片，该隔离叶片向工作腔内突出并与环状活塞抵接，叶片槽的槽底处设有节能减压件，节能减压件能将叶片槽分别与制冷剂排出管和制冷剂吸入管连通或闭合；与现有技术相比，本发明可以通过调节叶片槽的压力来调整隔离叶片与环状活塞的接触状态；其中隔离叶片和环状活塞的表面覆盖有性能优异的高隔热耐磨复合膜，突破了中低温范围内使用的局限，陶瓷隔热层降低了工件表面的导热系数，静电纺氧化锆纳米纤维对Ni‑P合金镀层进行增强。