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本发明提供一种耐磨超疏水纺织品涂层及制备方法，首先，将纺织品放入N,N-二甲基乙酰胺和邻苯二甲酸二辛酯作为混合溶剂溶解的聚偏氟乙烯涂层液中，使纺织品被聚偏氟乙烯涂层液所浸透；然后，将浸渍有聚偏氟乙烯涂层液的涤纶纺织品取出并放入大量乙醇溶液中浸渍12小时，使聚偏氟乙烯涂层液在纺织品表面发生非溶剂相转换而形成粗糙涂层；最后，将织物取出干燥，获得聚偏氟乙烯处理的超疏水纺织品涂层。通过本发明制备的超疏水纺织品涂层经过2000次的摩擦、24h的酸/碱溶液浸渍、100h的紫外辐射后，其水滴接触角仍大于150°，表现出优异的超疏水稳定性。

本发明涉及一种耐折叠聚四氟乙烯/玻璃纤维膜材的制备方法，包括如下步骤：1)玻璃纤维织物去除表面浸润剂；2)玻璃纤维织物在20‑60wt％的聚四氟乙烯浸渍液中浸渍1‑30s；3)将玻璃纤维织物在100‑150℃下烘干30‑90s，然后在200‑300℃下固化60‑120s；4)将固化后的玻璃纤维织物在350‑400℃下高温烧结30‑90s，即得耐折叠聚四氟乙烯/玻璃纤维膜材。该方法制备的聚四氟乙烯/玻璃纤维膜材具有优异的柔韧性、力学性能和耐折叠性。

本发明涉及一种串珠状纳米纤维燃油滤膜及其制备方法，首先向聚合物溶液中添加非溶剂获得微凝胶聚合物溶液，接着将静电纺纤维膜置于微凝胶的聚合物溶液中浸渍，取出后将其置于超声波辅助的非溶剂凝固浴中，利用超声波增加聚合物浸渍液相分离过程中的瑞利不稳定性，从而制备一种串珠状纳米纤维膜，随后对串珠结构纳米纤维膜进行疏水处理，最终制备燃油过滤用串珠状纳米纤维膜。制得的串珠状纳米纤维燃油滤膜中串珠的平均粒径为20～1000nm，滤膜疏水角为110～160°，滚动角≤10°，平均孔径为200～1000nm，孔隙率为80～95％。本发明的方法简单易行，制得的滤膜不仅表面和孔道壁的粗糙度显著增加、孔径减少同时仍保持高孔隙率，有利于燃油中亚微米级乳化水的高精度、高通量过滤。

本发明涉及一种TPU/特氟龙AF纳米纤维膜及其制备方法，属于基础纤维材料技术领域。本发明首先将TPU、特氟龙AF2400颗粒分别溶解获得溶液，将TPU溶液经过静电纺丝获得TPU纳米纤维，最后将其浸渍于特氟龙AF溶液中制得最终产物。本发明通过静电纺丝的应用，热塑性聚氨酯的制备、浸渍工艺的选择等实现了热塑性聚氨酯/聚四氟乙烯超疏水纳米纤维的超疏水、机械性能的大幅度提升，在过滤介质、生物医学领域具有良好潜在应用价值。